歡迎咨詢:(陳展博) 24kg級重軌；高精齒條軌距:4200mm 工作寬度:3000mm 導軌長度:8000mm 工作長度:6000mm 升降有效距離:150mm 火焰切割厚度:6-120mm 火焰切割穿孔厚度:≤60mm 火焰切割速度:50-1000mm/min 高強度縱向齒條和齒輪驅(qū)動 重負荷機器系統(tǒng)用于高精度工作和優(yōu)良的切割質(zhì)量 基本配置:為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調(diào)高及等離子切割電源?！　?主要技術(shù)參數(shù)　　導軌間距　4000mm　有效切割寬度　3200mm　　導軌長度　6000mm　有效切割長度　4800mm　　單火焰割炬　1組　火焰切割厚度　6-200mm　　單等離子割炬　1組　等離子切割厚度　視等離子電源而定　　 移動精度　0.01mm/步　 整機運行速度　0-3500mm/min　　 驅(qū)動方式　雙邊驅(qū)動　 自動調(diào)高行程　0-230mm 便攜式 廣州奧凌數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)便攜式數(shù)控切割機，底盤懸臂選用鋁合金材料制作，重量輕，移動便利；獨特的設(shè)計，緊湊的外形結(jié)構(gòu)使其具備占用場地小，運行穩(wěn)定，切割精度高；特別適用于不平整板材的數(shù)控異型切割下料?！?2. 運行特點: 　　 3. 1、割炬種類:　等離子切割或火焰切割 　　 4. 2、割炬數(shù)量:　等離子割炬1套或火焰割炬1套 　　 5. 3、切割材料范圍:　低碳鋼、不銹鋼、鋁材、銅板等 　　 6. 4、等離子切割厚度:　根據(jù)用戶選配的等離子電源而定（推薦等離子切割厚度≦20mm） 　　 7. 5、火焰切割厚度:　5—150mm 8. 6、割炬升降行程:　≤150mm 9. 7、空程速度:　0—8000mm/min 10. 8、支持軟件:　Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等 　　 11. 9、移動精度:　≦0.005mm10、工作電源電壓:　220VAC± 12. 性能指標: 13. 1、切割形狀:　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件　　 14. 2、切割精度:　標準JB/T10045.3－99 15. 3、安裝方式:　組合安裝，可隨意搬移，不占固定場地　　 16. 4、切割寬度:　0~1500mm 17. 5、有效切割寬度:　0~1500mm 18. 6、軌道長度:　0~3000mm 19. 7、有效切割長度:　0~2500mm 20. 8、數(shù)控系統(tǒng):　斯達峰　　 21. 9、驅(qū)動方式:　采用美國斯達峰精密步進電機　　 22. 10、行走機構(gòu):　采用臺灣緊密直線導軌　　 23. 性能說明: 　　 24. 1、高性能，具有防范等離子強干擾和雷擊、浪涌等能力；　　 25. 2、32M超大用戶程序存儲容量，加工程序可達10000條；　　 26. 3、可自如完成中英文轉(zhuǎn)換，可執(zhí)行、顯示、保存中文文件名；　　 27. 4、豐富的軟件功能，實用的火焰/等離子切割工藝，特別是小線段程序的處理，可廣泛的應(yīng)用于機加下料及廣告、鐵藝等；　　 28. 5、可擴充4軸聯(lián)動功能；　　 29. 6、動態(tài)圖形配合7寸彩色液晶顯示屏，恰到好處；　　 30. 7、采用U盤讀取程序和及時軟件升級；　　 31. 8、自帶24個圖庫；　　 32. 9、切割氣體:氧氣 乙炔或丙烷；　　 33. 10、調(diào)速范圍:等離子切割0~5000mm/min（毫米/分鐘）；　　 11、加配自動調(diào)高裝置:等離子切割配弧壓自動調(diào)高，火焰切割配電容自動調(diào)高 　　 臺式重型等離子數(shù)控切割機 數(shù)控切割機定義:按照預先編制的數(shù)字指令程序移動割炬進行自動熱切割的設(shè)備。數(shù)控切割機(CNC Cutting Machine )就是用數(shù)字程序驅(qū)動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數(shù)控切割機。 數(shù)控切割機根據(jù)結(jié)構(gòu)分類分為:龍門式數(shù)控切割機，便攜式數(shù)控切割機，臺式數(shù)控切割機。 臺式數(shù)控切割機:一種集高速、精密、小型化為一體的臺式切割機。采用人機界面，安裝方便，操作簡單慣性小，運行穩(wěn)定。特別適用于中、薄有色金屬板材、不銹鋼和碳鋼板材的自動化切割下料。可根據(jù)客戶要求設(shè)計成抽煙式工作臺或水下切割工作臺，以達到環(huán)保的要求。 等離子切割機:等離子切割機是借助等離子切割技術(shù)對金屬材料進行加工的機械，利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法 　　 主要技術(shù)指標　　 1.切割形狀:　可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；　　 2.切割精度:　標準JB/T10045.3-99； 　　 3.切割寬度:　4m、5m、6m等多種規(guī)格可選； 　　 4.軌道長度:　標配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；　　 5.驅(qū)動方式:　雙邊驅(qū)動； 　　 6.割炬配置:　標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；　　 7.切割厚度:　火焰較大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；　　 8.點火調(diào)高:　自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；　　 9.數(shù)控系統(tǒng):　簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)?！　?10.數(shù)控編程:　基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；　　 11.切割氣體:　氧氣 乙炔或丙烷 數(shù)控系統(tǒng)簡介:　　 性能指標: 　　 1、顯示器:5英寸LCD顯示屏 　　 2、外部接口:USB3、按鍵與機箱: 3、全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽，防電磁輻射、防靜電。