1、精密銷軸件工藝分析 該零件屬于異形軸類零件，由圓柱面、軸肩和車槽等組成。軸肩一般用來確定安裝在軸上零件的軸向位置，各環(huán)槽的作用是使零件裝配時(shí)有一個(gè)正確的位置，并使加工中磨削外圓時(shí)退刀方便。定位銷軸是在夾具體中做定位用的零件。 2、銷軸件制作流程 下料→車兩端面，鉆中心孔→粗車各外圓→調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車各外圓，車槽，倒角→修研中心孔→磨削→檢驗(yàn)。 3、銷軸件材料說明 軸的材料、毛坯。 該定位銷軸 材料為45鋼，因其屬于一般定位銷軸件，故選45鋼可滿足其要求。 定位銷軸屬于中、小傳動(dòng)軸，并且各外圓直徑尺寸相差不大，故選擇￠35mm的熱軋圓鋼作毛坯。 4、確定主要表面的加工方法 傳動(dòng)軸大都是回轉(zhuǎn)表面，主要采用車削與外圓磨削成形。由于該傳動(dòng)軸的主要表面的公差等級(jí)(IT6)較高，表面粗糙度Ra值(Ra=1.6 um)較小，故車削后還需磨削。外圓表面的加工方案可為： 粗車→半精車→磨削。 5、確定定位基準(zhǔn) 合理地選擇定位基準(zhǔn)，對(duì)于零件的尺寸和位置精度有著決定性的作用。由于該傳動(dòng)軸的幾個(gè)主要配合表面對(duì)基準(zhǔn)軸線均有徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)的要求，它又是實(shí)心軸，所以應(yīng)選擇兩端中心孔為基準(zhǔn)，采用雙裝夾方法，以零件的技術(shù)要求。 粗基準(zhǔn)采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn)，先加工一個(gè)端面，鉆中心孔，車出一端外圓；然后以已車過的外圓作基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤裝夾(有時(shí)在上工 步已車外圓處搭中心架)，車另一端面，鉆中心孔。如此加工中心孔，才能兩中心孔同軸。 應(yīng)用于航空、航天、、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、微特電子、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工.