TL-碳纖維粘合劑 底膠、找平膠、浸漬膠 TL碳纖維粘合劑為溶劑類、飽和環(huán)氧基、內(nèi)聚反應型粘貼碳纖維布加固專用環(huán)氧樹脂膠粘劑。適用于各種規(guī)格型號碳纖維布的粘貼。 用途 產(chǎn)品名稱 用途 底膠 主要用于粘貼碳纖維布前對混凝土結構表面強化，增強混凝土基層強度，提高混凝土表面與碳纖維布的柔和性及整體受力效果。在經(jīng)過施工處理的基層表面使用。 找平膠 主要用于補平粘貼碳維纖布的混凝土結構基層表面，碳纖維加固修復混凝土結構用找平材料，將涂刷過底膠的混凝土表面抹平，在底膠指觸干燥時使用。 浸漬膠 主要用于粘貼碳纖維布，浸透碳纖維，同時將碳纖維布貼于找平后的混凝土，在找平膠指觸干燥時使用。 性能 項目 底膠 找平膠 浸漬膠 配合比（質(zhì)量比） 主劑：固化劑=3：1 主劑：固化劑=3：1 主劑：固化劑=3：1 混合粘度（Mpa.s25℃） 1000±200 / 6000±500 適用期（25℃ 500g） ﹥30min ﹥30min ﹥30min 指觸干燥時間（25℃） ﹤12h ﹤12h ﹤12h 技術參數(shù) 試驗項目 檢驗結果 底膠正拉粘接強度 2.5 Mpa以上（混凝土破壞） 找平膠正拉粘接強度 2.5 Mpa以上（混凝土破壞） 浸漬膠正拉粘接強度 2.5 Mpa以上（混凝土破壞） 浸漬膠拉伸強度 30 Mpa以上 浸漬膠拉伸彈性模量 1500Mpa以上 浸漬膠伸長率 3﹪以上 浸漬膠壓縮強度 70Mpa以上 浸漬膠拉伸剪切強度 10Mpa以上 浸漬膠彎曲強度 80Mpa以上 施工步驟  施工準備：按照加固設計圖紙確定加固位置。  混凝土表面處理：打磨混凝土表面，除去疏松部分，使用吹風機吹去浮灰，確保基層平整、堅實、無雜質(zhì)，并用找平膠修補缺損處確?；炷帘砻嫘扪a平整并且修補膠經(jīng)硬化后，且表面干燥，沒有露水、冰霜才能進行下一道工序的施工。  按照粘結面積計算用量，嚴格按照膠量配比準確稱取甲、乙組份，在清潔容器中充分攪拌均勻，調(diào)好的膠應在適用期內(nèi)用完。  涂刷底膠：將按照比例混合好的碳纖維底膠直接涂刷到處理好的混凝土基層上，混凝土表面必須含膠飽滿，硬化后進行下一道工序施工。  粘貼碳纖維布 ●用硬毛刷將調(diào)配好的浸漬膠均勻的涂刷到粘接面上，膠量必須充足、飽滿。涂刷量約600-800g/㎡ ●將裁好的碳纖維布貼于混凝土粘貼面，使用硬橡膠棍或塑料刮板往復碾壓，促使碳纖維平直、延展，粘合劑充分滲透。碳纖維布長向上接頭搭接長度應為10-20mm。 ●在碳纖維表面涂刷部分粘合劑，繼續(xù)往復刮涂碾壓，趕出氣泡，并使粘合劑均勻覆蓋碳纖維布，涂刷量約為200g/㎡ ●靜置1-2小時至指干，重復碾壓消除因碳纖維浮起或錯開可能引起的氣泡、粘接不實等。 ●多層粘貼，可重復以上操作。 ●粘合劑固化后，在被粘貼的碳纖維表面上刮涂一層膠 膠劑配置與使用方法  配制找平膠并對不平整處修復處理：將找平膠按主劑：固化劑=3：1（質(zhì)量比）用電動攪拌機混合2-3分種，至顏色均勻后使用。  配制并涂刷底膠：將底膠按主劑：固化劑=3：1（質(zhì)量比）用電動攪拌機混合2-3分種，至顏色均勻后使用。  配制并涂刷浸漬膠：將底膠按主劑：固化劑=3：1（質(zhì)量比）用電動攪拌機混合2-3分種，至顏色均勻后使用。 注意事項  每次混合用量應該在適用期內(nèi)用完，不得使用超過適用期的各種材料。  本系列產(chǎn)品適用于5℃以上環(huán)境使用，溫度低于5℃時須采取升溫措施。  混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用。  施工后需24小時以上的養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中請注意避免過度的震動沖擊和水份。  遠離明火，使用場所應通風換氣。  對皮膚和呼吸道有一定刺激性，操作時應帶防護用具。  碳纖維是導電纖維，因此，施工操作時必須遠離電源，避免發(fā)生觸電傷亡事故，戶外靠近帶電 體（電線等）施工時，如果風大應停止施工，以免碳纖維布被風刮起接觸導電體而發(fā)生事故。  碳纖維布碳纖維方向，單位重量、厚度、抗拉強度、彈性模量等各項指標必須符合有關要求。 包裝和貯存  底膠、浸漬膠、包裝規(guī)格為21kg+7kg/組。找平膠15kg+5kg/組  貯存于干燥陰涼處（溫度低于30℃），保質(zhì)期一年。  本品為溶劑類，儲存時應遠離明為，加熱裝置等