NM360A NM400A是南鋼開發(fā)生產(chǎn)可焊接高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用耐磨鋼板，所制造的設(shè)備適用于在高磨損、高沖擊場合下使用，也可作為屈服強(qiáng)度≥800MPa的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。在不損失強(qiáng)度的前提下，鋼板具有良好的沖擊韌性及焊接性能。 應(yīng)用范圍：破碎機(jī)、震動篩、進(jìn)料斗、裝載機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板、挖煤機(jī)、輸煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤輔機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。 1、 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)號：2006-BJ-23 1.1 牌號和化學(xué)成分（%） 牌號 C ≤ Si ≤ Mn ≤ S ≤ P ≤ Cr ≤ Mo ≤ NM3600A/NM400A 0.22 1.95 2.10 0.010 0.020 0.80 0.60 注：（1）、碳當(dāng)量（ceq%）=C+Mn/20+Si/30+Mo/15+Cu/20+B/5 根據(jù)內(nèi)控成分范圍，其碳當(dāng)量（ceq%）≤0.44% （2）、鋼板加入合金強(qiáng)化元素，如Nb、V、Ti等。 1.2 力學(xué)性能 牌號 厚度 （mm） 屈服強(qiáng)度 ReL MPa 抗拉強(qiáng)度 Rm MPa 延伸率% A50 布氏硬度 (HB) 沖擊AKV 橫向0℃ NM360A 8-50 ≥850 ≥1100 ≥10 321-390 ≥25 NM400A 8-50 ≥950 ≥1200 ≥10 361-420 ≥25 注：保布氏硬度，提供拉伸及常溫沖擊。 1.3 表面質(zhì)量：按GB/T14977-1994標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 尺寸公差：按GB/T709-2006N類規(guī)定執(zhí)行。 包裝、標(biāo)識及質(zhì)量證明：按GB/T247-1988執(zhí)行。 1.4 供貨狀態(tài)及鋼板規(guī)格： 本產(chǎn)品以熱處理、控軋狀態(tài)交貨。 生產(chǎn)鋼板規(guī)格：8-50*1600-3200*L (mm) 2、工藝流程： 120噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐→LF+VD精煉或RH+LF精煉→連鑄→加熱→軋制→熱處理→檢驗如庫。 3、焊接材料及方法（推薦） 焊接方法 焊接材料 焊接規(guī)范 手工焊 J606 J607 HE606 預(yù)熱150℃--200℃左右，熱輸入15-21KJ/cm 埋弧自動焊 08Mn2SiA+HJ431 預(yù)熱150℃--200℃左右，熱輸入26-31KJ/cm 氣體保護(hù)焊 08Mn2SiA+CO2 預(yù)熱150℃--200℃左右，熱輸入14-17 KJ/cm 4、NR360A使用特性 4.1 氣割特性：與普通鋼板一樣，NR360A鋼板可進(jìn)行氣割加工，具有良好的氣割特性，為防止氣割時鋼板產(chǎn)生龜裂口，應(yīng)選擇氣體壓力及氧氣壓力高，而切割速度低些。特殊情況，建議預(yù)熱切割，切割時預(yù)熱溫度150-200℃。 4.2 冷成形特性：盡管鋼板強(qiáng)度和硬度很高，但其冷彎性能良好，鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時在邊部開裂，在折彎區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。 4.3 熱成形特性： 鋼板具有良好的熱加工性能，鋼板熱加工溫度應(yīng)≤350℃。若鋼板加工溫度超過相變溫度（如AC以上），熱加工后需進(jìn)行低溫回火，回火溫度300-400℃。 4.4 機(jī)加工特性： 鋼板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機(jī)加工時，應(yīng)根據(jù)鋼板硬度使用切削工具，合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度，通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金，對于切削和打磨需使用碳化物表面處理工具。 4.5 焊接方法：鋼板可采用普通電弧焊，即可達(dá)到滿意的焊接接頭，對實施高硬度鋼板焊接時，建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度見焊接規(guī)范。