在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點，其工藝范圍較普通機床寬得多。 數(shù)控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進入人工補償和自動補償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的，再加上機床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。 數(shù)控車床有恒線速切削功能，所以可以選用線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。 數(shù)控車床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數(shù)控車床車削螺紋時主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán)，直到完成，所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。 數(shù)控機床按照加工功能即控制對象不同通常有數(shù)控車床、數(shù)控車削中心、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控沖床、數(shù)控線切割機床、數(shù)控電火花機床等常見機床。其中，數(shù)控車削中心由數(shù)控車床發(fā)展而來，二者區(qū)別在于數(shù)控車削中心除擁有數(shù)控車床一切功能外還特有一套動力刀具工具系統(tǒng)，也就是在有X軸Z軸的基礎上增加了一個鉆銑功能的C軸，從而使其增加了在外圓表面鉆孔攻牙和銑削螺旋槽等特殊加工功能；而加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而來，二者關鍵區(qū)別在于加工中心比數(shù)控銑床多了一套換刀系統(tǒng)，通過其特有的換刀機構(gòu)能快速地更換主軸上的加工刀具對工件實現(xiàn)鉆、銑、鉸、鏜、攻牙等多工序集中加工。此外有的加工中心還增加自動回轉(zhuǎn)工作臺和自動裝卸機構(gòu)及坐標測量機構(gòu)，這樣更加擴大其加工功能和提升自動化程度。