氫氧化鋁阻燃劑由偏鋁酸鈉溶液經(jīng)碳酸化分解后制得。產(chǎn)品具有含鐵低、活性好、能溶于酸堿之特點(diǎn)。 用途:焙燒氧化鋁,制作無機(jī)鋁鹽、聚氯化鋁、凈化劑、氟化鋁、冰晶石、鋁酸鈉、醫(yī)藥用鋁膠原料、催化劑載體、橡膠、塑料、阻燃防火填料等. AL2O3 Fe2O3 SiO2 Na2O 粒度 >64.5 <0.02 <0.02 <0.3 >70微米 本廠信條:為客戶節(jié)約每一分錢而努力.
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氫氧化鋁又稱難燃劑,耐火劑或防火劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;依應(yīng)用方式分氫氧化鋁為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。根據(jù)組成,添加型阻燃劑主要包括無機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。反應(yīng)型阻燃劑多為含反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)鹵和有機(jī)磷的單體。此外,具有抑煙作用的鉬化合物、錫化合物和鐵化合物等亦屬阻燃劑的范疇。主要適用于有阻燃需求的塑料,延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒。使其點(diǎn)燃時間增長,點(diǎn)燃自熄,難以點(diǎn)燃。
如下優(yōu)點(diǎn):
1、安全無毒。阻燃劑本身無毒并且燃燒時也不產(chǎn)生有毒氣體,它既是阻燃劑又是消煙劑。(如圖添加氫氧化鎂阻燃劑和常規(guī)橡膠的燃燒發(fā)煙情況對比)。
2、良好的物理性能,雖然填充量要求大,但并不降低剛性,耐熱變形和抗沖擊性。
3、良好的成形性,填充量雖大,但成形性能好,大型電視機(jī)后蓋也易成形。
4、于聚合物的互溶性好,不存在有機(jī)阻燃劑易發(fā)生的滲出和升華現(xiàn)象。
5、不產(chǎn)生腐蝕性氣體。
6、阻燃兼有填充性,尤其是我廠提供的纖維狀氫氧化鎂阻燃劑還兼有增強(qiáng)功能。
基于上述特性,在全球環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的今天,氫氧化鎂阻燃劑在聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、三元乙丙橡膠(EPDM)及不飽和聚酯和油漆涂料等高分子材料中已被廣泛使用,在阻燃母料、阻燃電纜、膠帶制品、室內(nèi)裝飾材料、皮帶傳輸?shù)刃袠I(yè)正取得可喜成果,并正在不斷擴(kuò)大其新的用途。如在100份苯乳膠中,分別添加53份氫氧化鎂和氫氧化鋁,燃燒時不僅氫氧化鎂的阻燃效果好,而且使材料發(fā)煙量下降的能力也較氫氧化鋁突出,在聚烯烴和—聚烯烴中,分別添加適量的氫氧化鎂和氫氧化鋁,氫氧化鎂添加100份時,相對于添加100份的氫氧化鋁不僅氧指數(shù)較大,而且抗拉強(qiáng)度,伸長率也較高 。在100—200PHR高填充下尚能基本保持聚丙烯原有性能。一般用氫氧化鎂填充的聚丙烯其抗張強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度要比聚丙烯差,然而,通過改性后的氫氧化鎂阻燃劑其常溫沖擊強(qiáng)度且優(yōu)于聚丙烯基料,這說明在氫氧化鎂的形態(tài)上,尤其是在表面處理技術(shù)、表面劑的選用上仍有很大地研究的余地。大量研究和實(shí)踐證明氫氧化鎂微粒越小其在高分子材料之中的分散性和均勻性越高,其阻燃性能也就越好,而且高填充量時對于材料的可加工性能影響也就越小。超細(xì)級(5000目以上)的氫氧化鎂即使高填充量的使用,亦不致急劇地影響其制品的物理性能,如能通過合適的改性,
則會有更理想的效果。