SL3207石材裂縫膠 本品為不含溶劑的透明的雙組份膠粘劑。以環(huán)氧樹脂為基體，改性胺為固化劑組成的。本品有以下特性：1.固化速度較快；2.填隙能力強；3.無色透明、光澤度較好、硬度高、適合各種石材；4.膠接層的尺寸穩(wěn)定性良好；5.操作方便； 6.耐磨、耐老化；7.有良好的耐候性、耐稀酸、耐稀堿、耐水；8.不含任何溶劑。 外觀 配比(重量比) 混合后可工作時間 50克，25℃ 初固時間25℃ 全固時間25℃ 拉伸剪切強度25℃，24h MPa A：無色透明粘稠液體 A∶B=3∶1 8-20分鐘 4-6小時 24小時 ≥10（JC887-2001） ≥12（企標規(guī)定） ≥15.1（實測值） B：無色或淺黃色透明液體 1 性能指標 2主要用途 可用于石材加工中用來強化多孔及有裂紋的天然石材、混凝土的填充和修補，尤其適用于石材的裂紋、裂縫、砂眼等缺陷的修復，可修復較大的缺陷。也可用玻璃纖維來加強易碎石板；其它材料如金屬、木材及玻璃等均可粘接；不能粘接材料如聚乙烯、聚丙烯、硅酮、丁基橡膠等。 3使用方法 3.1 表面處理；除去裂縫表面的油污、灰塵和其它的污物及雜質(zhì)，并進行干燥； 3.2 配膠：將膠按重量比3∶1的比例混合均勻，再緩慢注入裂縫中，對于大面積裂紋和吸收能力強的表面，每隔幾分鐘應填縫一次，反復操作3-4次，若能采用真空注入效果更好。靜置，等其完全固化后在進行打磨，也可使石材預熱50-60℃后，再上膠、烘板，這可以加快膠的固化，增加滲透性，縮短施工時間； 3.3 如果石板較厚可采取真空加壓滲膠的辦法，可幫助石材很好的吸收膠液。 3.4 對于較大的裂縫可在膠液中加入適量的石粉再進行填補，可增強石材結構，降低固化收縮率； 3.5 對于斷裂的石材，必須將兩部分的斷裂面打磨平整之后，再用本產(chǎn)品進行修補，以增強石材的結構。 3.6 常溫下24小時后可投入下道工序進行研磨和拋光。也可將板材加熱到60℃， 3～4小時后可進行下道工序。 4 包裝、貯存及運輸 4. 1 本品采用500ml鐵廳包裝。2.5kg為一組，10公斤為一箱。 4. 2 它應貯存在的干燥、陰涼、通風處，避陽光直射并遠離熱源，在此條件下，原裝未開封的產(chǎn)品自生產(chǎn)日期算起其有效貯存期為一年。 4. 3 本品為無溶劑膠，無毒、不燃。按非危險品儲存和運輸。 5 注意 5.1 施工時請帶防護手套； 5.2 只有正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不理想的固化效果； 5.3 粘接表面在施工前必須進行清洗，表面光滑時應進行打磨打毛處理，以免影響粘接強度； 5.4 施工溫度不能低于5℃，冬天適當加熱可加快固化速度和提高粘接強度； 5.5 調(diào)膠量不宜過多，要在可工作時間內(nèi)完成施工；調(diào)膠量越多，溫度越高，可使用時間越短，反之可使用時間越長； 5.6 膠出現(xiàn)過于粘稠或者凝膠現(xiàn)象，請停止使用； 5.7 如膠液粘度過大時可加入3％的二甲苯、無水乙醇或丙酮稀釋，但加入溶劑后會使膠接強度降低；較好將板材進行預熱后使用，以及將A、B膠液分別裝在容器內(nèi)放置于40一80℃水中加熱，來降低粘度，以提高膠液的滲透性； 5.8 待膠徹底干透不沾手后，石板上可適當涂抹滑石粉之類的潤滑劑，才能疊放防止上下板被膠接或污染其他石材。 5.9 膠接部位溢出的膠料在沒固化前可用小刮子去除并用布蘸少量酒精或丙酮進行清洗； 5.10 沒有混合的膠料請分別使用不同的工具和容器；混合后的剩余膠液勿放回原包裝；切勿將A、B組份蓋子混蓋，切勿入口； 5.11 膠業(yè)一旦固化，不能被溶解或者移動，除非使用機械力或高溫分解(>200℃)； 5.12 正確操作使用本產(chǎn)品，固化后固化物對身體無害。 5.13 處理過的石材表面會有不同程度的加深。 5.14 次使用時，請嚴格遵照本使用方法和注意事項，先配小樣做試驗，試驗合格后方可使用。