整機(jī)主要參數(shù) 導(dǎo)布速度12~30米/分（由變頻調(diào)速調(diào)節(jié)） 整機(jī)功率：18千瓦 外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）7550×3410×2440 重量：約4.5噸 壓水機(jī)部分 產(chǎn)品用途 　　本機(jī)主要用于棉、化纖、羊絨、（呢）及其他混紡織物在浸漬印染工藝介質(zhì)后進(jìn)行平幅壓水，使織物保持相對(duì)的軋余率，供后道工序處理之用。 主要參數(shù) 序號(hào) 名稱 參數(shù) 1 型式 液壓變頻立式兩輥軋車 2 車別 右手 3 布速（M/mir） 12~30（常用速度20M/mir） 4 加壓方式 油缸自上而下，直接加壓，液壓抬輥 5 工作寬度（mm） 1800 6 總壓力（T） 2~8.5（5.4Mpa） 7 工作壓力（壓力表所示數(shù)值Mpa） 1.3~5.4 8 液壓油缸直徑mm φ100 (三)機(jī)組結(jié)構(gòu) 　　主機(jī)由左右兩組墻板（結(jié)構(gòu)件）落地形式組成，中間用槽鋼撐桿拉緊，鋁合金鋁棒http://www.ycmaoda.com/機(jī)架上部有左右兩塊凸形滑到以裝軋輥，頂部裝有φ100m/m油缸加壓裝置。 　　軋輥由不銹鋼和橡膠輥各一支組成，不銹鋼輥采用碳結(jié)鋼體外包不銹鋼板，外徑φ270mm，橡膠輥采用碳結(jié)鋼體外包橡膠，橡膠硬度邵氏A90±3度，外徑φ270mm，軋輥二端裝有擋水圈，以防止軋液進(jìn)入軸承，軋輥進(jìn)布處裝有不銹鋼安全柵欄，軋輥軸承用5316（國(guó)優(yōu)）型滾動(dòng)軸承，不銹鋼輥為主動(dòng)輥，通過(guò)聯(lián)軸節(jié)和減速器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。 　　由液壓站經(jīng)操縱閥組成操縱系統(tǒng)，通過(guò)操縱閥調(diào)節(jié)由壓力表示值壓力至正常工作壓力，使油缸活塞作上或下的移動(dòng)而直接對(duì)軋輥加壓或卸壓，卸壓（抬輥）時(shí)二軋輥的間隙≥40mm，并有送布機(jī)構(gòu)，經(jīng)送布減速機(jī)將布（擺布式）送出。 （四）操作說(shuō)明 1、運(yùn)轉(zhuǎn)前先檢查軋輥表面，必須軋輥表面平整、清潔、檢查被動(dòng)軋輥加壓，卸壓時(shí)上下移動(dòng)靈活，導(dǎo)布帶或引布的接頭牢靠、平整、待確認(rèn)無(wú)誤后方可運(yùn)行。 2、齒輪減速器內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格注入潤(rùn)滑油，不得超過(guò)指示范圍。 3、轉(zhuǎn)動(dòng)操縱閥手柄至加壓位置將軋輥加壓，并調(diào)整壓力視壓力表示值，如壓力不正常，丙烯酸漆 http://www.jianbaopaint.com則調(diào)整壓力至正常規(guī)定壓力。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先以慢速輕壓運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可按工藝規(guī)定的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、導(dǎo)布帶或引布的接頭必須保持平整，不準(zhǔn)打結(jié)通過(guò)軋點(diǎn)。 6、運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)，必須卸壓，并關(guān)閉液壓站電源，檢查被動(dòng)軋輥平穩(wěn)停在主動(dòng)輥上。 7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行清潔或維修工作，不得將手或其他部位伸入距軋輥200m/m處。 8、經(jīng)常注意壓力表示值在正常范圍內(nèi)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 9、經(jīng)常檢查軋輥安全柵欄與安全急停開關(guān)的，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。 10、被動(dòng)軋輥兩端的油缸系采用節(jié)流閥調(diào)節(jié)平衡的，發(fā)現(xiàn)上下不平衡，應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥以達(dá)到平衡。 11、當(dāng)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將上軋輥升至頂端，由液壓自鎖裝置自行鎖定，以保護(hù)橡膠輥的質(zhì)量和使用壽命。 （五）安裝須知 1、必須軋輥的平衡（水平）要求，并被動(dòng)軋輥上下靈活，必要時(shí)允許修正墻板上的滑道導(dǎo)軌，或支承面軸承座的滑道。 2、安裝完畢后，油缸不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，同時(shí)做軋輥加壓及卸壓試驗(yàn)，檢查軋輥運(yùn)動(dòng)情況，不得出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。 3、底腳螺釘應(yīng)緊固，并保持整機(jī)水平。 （六）維護(hù)保養(yǎng) 1、油缸每使用六個(gè)月必須拆開檢查，如發(fā)現(xiàn)油缸密封件有損壞時(shí)必須立即更換。 2、橡膠軋輥表面不得與潤(rùn)滑脂接觸，防止影響橡膠軋輥使用壽命。 3、可根據(jù)各用戶單位的使用頻率，自行制訂加油周期和平車周期，以各潤(rùn)滑點(diǎn)的良好狀態(tài)。 4、液壓站使用46#抗磨液壓油。 5、減速箱內(nèi)使用齒輪油（極壓齒輪油）。 6、機(jī)器墻板下部的定距桿系走線管，在拆裝時(shí)應(yīng)斷開電源。 壓水機(jī)液壓力對(duì)照表及說(shuō)明 對(duì)照表： 序號(hào) 壓水總力（兩個(gè)φ100油缸伸桿力總和） 二次壓力表（露在機(jī)器外面的壓力表）示值 1 2噸 1.3Mpa 2 2.5噸 1.6Mpa 3 3噸 1.9Mpa 4 3.5噸 2.2Mpa 5 4噸 2.6Mpa 6 4.5噸 2.9Mpa 7 5噸 3.2Mpa 8 5.5噸 3.5Mpa 9 6噸 3.8Mpa 10 6.5噸 4.2Mpa 11 7噸 4.5Mpa 12 7.5噸 4.8Mpa 13 8噸 5.1Mpa 14 8.5噸 5.4Mpa 說(shuō)明 1、二次壓力是根據(jù)面料壓水的工藝需要確定壓水總力來(lái)調(diào)整外露的減壓閥手柄，調(diào)至所需的二次壓力示值。二次壓力調(diào)整后應(yīng)鎖定調(diào)節(jié)手柄。（建議采用8噸以下的壓力值） 2、一次壓力是在機(jī)器出廠時(shí)調(diào)好在6Mpa（油箱上的壓力表示值），不允許任意變動(dòng)，以保護(hù)電機(jī)不過(guò)載。5.4Mpa油壓可確保壓水力在8.5噸以下的能力。（數(shù)值取小數(shù)點(diǎn)后一位，按小數(shù)點(diǎn)后第二位四舍五入）。 3、油缸頂端的節(jié)流調(diào)速閥出廠時(shí)已調(diào)好油缸的同步，一般情況下，平時(shí)不在調(diào)節(jié)變動(dòng)。 三、濕刷機(jī)和上架落布輥部分 　　本機(jī)主要用于毛紡、化纖行業(yè)將已起毛的毛織面料的絨毛在濕態(tài)時(shí)予以刷順直從而改善面料表面絨毛的順直性和光澤美觀，是毛紡織業(yè)必不可少的整理工藝設(shè)備。 主要參數(shù) 導(dǎo)輥工作寬度1800mm； 出布輥直徑φ160mm（或300mm）； 出布輥傳動(dòng)電機(jī)1.5kw 六個(gè)刷毛電機(jī)均為1.5kw 出布?jí)狠佊透赘讖溅?3mm，行程60mm，工作壓力≤5Mp 工作過(guò)程與性能 　　從壓水機(jī)送來(lái)的面料經(jīng)導(dǎo)布輥進(jìn)入刷毛輥進(jìn)行刷毛整理，經(jīng)六道輥刷毛后進(jìn)入出布輥再輸送到上架導(dǎo)布輥到上架落布輥輸出到布箱。其中刷毛出布輥速度和上架落布輥速度均可用變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)，協(xié)調(diào)張力。 　　出布輥兩端油缸壓力可調(diào)節(jié)，根據(jù)出布張力要求調(diào)至適當(dāng)壓力。 濕刷機(jī)油缸壓力對(duì)照表 序號(hào) φ63油缸減壓閥壓力表示值 壓力總值（兩個(gè)φ63油缸） 1 1Mpa 0.62噸 2 1.5Mpa 0.93噸 3 2Mpa 1.24噸 4 2.5Mpa 1.55噸 5 3Mpa 1.86噸 6 3.5Mpa 2.17噸 7 4Mpa 2.48噸 8 4.5Mpa 2.79噸 9 5Mpa 3.1噸 10 5.5Mpa 3.41噸 11 6Mpa 3.72噸 　　說(shuō)明：φ63油缸減壓閥壓力表在車頭油箱蓋上，減壓閥輸出壓力可調(diào)，屬二次壓力。一次壓力在溢流閥處已調(diào)好，較高可達(dá)8Mpa，現(xiàn)一般使用調(diào)在6Mpa。 四、電氣說(shuō)明 合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。 按油泵啟動(dòng)按鈕，油泵電機(jī)啟動(dòng)，調(diào)整溢流閥壓力到6Mpa鎖定，按壓水機(jī)升降按鈕盒濕刷機(jī)升降按鈕，壓輥可作上下升降，壓力按實(shí)際需要調(diào)整。 按聯(lián)合啟動(dòng)按鈕，可調(diào)整壓水機(jī)和濕刷機(jī)送布速度，按落布按鈕可調(diào)節(jié)落布速度，將送布落布按實(shí)際需要通過(guò)變頻調(diào)速調(diào)整協(xié)調(diào)至需要速度。 按上、下刷毛輥電機(jī)按鈕，可進(jìn)行刷毛工藝。 如發(fā)生緊急情況，按總停按鈕停機(jī)。 五、附圖 1、走布示意圖 2、液壓原理圖 3、電路圖