SMT爐溫測(cè)試儀KIC爐溫測(cè)試儀
?KIC爐溫測(cè)試儀KIC2000爐溫測(cè)試儀
溫度曲線(xiàn)測(cè)試極為簡(jiǎn)便,任何人都可以勝任
簡(jiǎn)化溫度曲線(xiàn)測(cè)試步驟
通過(guò)自動(dòng)化的過(guò)程來(lái)簡(jiǎn)化復(fù)雜的工藝制程設(shè)置工作,SlimKIC 2000使得溫度曲線(xiàn)測(cè)試變得異常簡(jiǎn)單,任何操作員都可以快速取得工藝制程。只需從包含百種常用焊錫膏供應(yīng)商的溫度曲線(xiàn)規(guī)范自動(dòng)定義制程窗口,色碼信號(hào)會(huì)在不符合時(shí)向操作員發(fā)出警報(bào)。
加快溫度曲線(xiàn)的測(cè)試過(guò)程
Slimkic 2000采用了創(chuàng)新技術(shù)(已申請(qǐng)專(zhuān)利),可消除用傳統(tǒng)方法來(lái)測(cè)量溫度曲線(xiàn)時(shí)需要執(zhí)行的繁瑣任務(wù),回流焊爐各區(qū)域以及熱電偶對(duì)產(chǎn)品的測(cè)量均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。可即時(shí)確定工藝制程曲線(xiàn)的可接受性,減少所需溫度曲線(xiàn)測(cè)試次數(shù),并較大極限的減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。
溫度曲線(xiàn)測(cè)試更
SlimKIC 2000可將工藝制程簡(jiǎn)化為一個(gè)數(shù)字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能地了解溫度曲線(xiàn)的完善程度。簡(jiǎn)化后的用戶(hù)界面能引導(dǎo)操作員完成整個(gè)溫度曲線(xiàn)測(cè)試過(guò)程,較大限度的減少錯(cuò)誤的回流焊爐的溫度設(shè)定和影響產(chǎn)量的各種缺陷。
溫度曲線(xiàn)測(cè)試更輕松
即使是為復(fù)雜的產(chǎn)品和要求,SlimKIC 2000也能使制程設(shè)定毫不費(fèi)力,包括無(wú)鉛規(guī)定所造成的狹窄工藝制程窗口,消除溫度曲線(xiàn)測(cè)試過(guò)程中無(wú)鉛過(guò)渡帶來(lái)的麻煩,同時(shí)提品質(zhì)量和性。
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數(shù)據(jù)表,獲取更多信息。
KIC 2000特性
精度?±1.2℃
解析度 變量 0.3到0.1℃
內(nèi)部操作溫度?0℃到105℃
熱電偶兼容性?K型,9到12Tcs
測(cè)量范圍 ?-150℃到1050℃
電源要求?9V堿性電池
無(wú)線(xiàn)接受其頻率?433.93MHZ
尺寸 參見(jiàn)以下一起隔熱套數(shù)
KIC 2000儀器隔熱套數(shù)據(jù)表(溫度下的較大耐熱性能,以分鐘表示)
配置 尺寸(mm)(長(zhǎng)×寬×高)?150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃
SlimKIC 2000,9CH無(wú)隔熱套?260.4× 76.2×19.9 8.5 5.5 4.2 3.5
SlimKIC 2000,12CH無(wú)隔熱套?260.4×101.6×19.9 8.5 5.5 4.2 3.5
隔熱套1/8” (3.2mm),9CH 323.9× 86.4×26.4 17.6 11.0 8.0 6.4
隔熱套1/8” (3.2mm),12CH 323.9×108.0×25.4 17.6 11.0 8.0 6.4
隔熱套1/4” (6.4mm),9CH 330.2× 95.3×34.3 24.6 15.5 11.5 9.8
隔熱套1/4” (6.4mm),12CH 330.2×115.6×34.3 24.6 15.5 11.5 9
無(wú)鉛隔熱套,9CH 343.9× 88.9×25.4 18.6 12.7 10.7 9.1 7.9 7.6
無(wú)鉛隔熱套,12CH 343.9×109.9×25.4 18.6 12.7 10.7 9.1 7.9 7.6