提高石灰回轉(zhuǎn)窯的效率一直是廣大用戶及生產(chǎn)廠家比較關(guān)注的問(wèn)題，而要想提高石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，就要對(duì)影響石灰回轉(zhuǎn)窯烘干工藝的因素有所了解，具體如下： 1、熱空氣的流速 提高石灰回轉(zhuǎn)窯中熱空氣的流速，可以直接提高傳熱和傳質(zhì)系數(shù)，使得干燥速率增大，還夠及時(shí)更換熱空氣，有利于熱空氣的擴(kuò)散和物料的烘干。但是提高熱空氣流速的同時(shí)也會(huì)減少熱空氣在石灰回轉(zhuǎn)窯中的停留時(shí)間，可能會(huì)影響到石灰回轉(zhuǎn)窯的熱效率，造成一定程度的熱量的浪費(fèi)。對(duì)此，可以通過(guò)對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的揚(yáng)料板加以改造或者增加石灰回轉(zhuǎn)窯筒體長(zhǎng)度來(lái)解決。 2、熱空氣的濕度 在石灰回轉(zhuǎn)窯中熱空氣的濕度越高，傳熱和傳質(zhì)速率就越高，并且在水分蒸發(fā)量相同的情況下，熱空氣的量減少，相應(yīng)的廢氣熱損失也就會(huì)減少，但是,由于現(xiàn)階段烘干機(jī)設(shè)備處的熱空氣的溫度都相對(duì)比較低，因此，在控制范圍內(nèi)大幅度提高熱空氣的溫度也是行不通的。 3、進(jìn)料粒度及均勻程度 石灰回轉(zhuǎn)窯烘干過(guò)程中，在干燥速率一定時(shí)，物料與熱空氣接觸面積越大，烘干效果會(huì)越好。物料的粒度越小，在石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的阻力就越小，有利于干燥速率的提高。并且給料均勻是物料均流的前提，既可以石灰回轉(zhuǎn)窯熱工制度的穩(wěn)定，又有利于尾氣的掌握和控制。 4、對(duì)設(shè)備的操作 穩(wěn)定正確的操作有利于烘干過(guò)程的穩(wěn)定，一般可采用自動(dòng)化控制。 從以上可以看出，影響石灰回轉(zhuǎn)窯工藝的因素是多方面的，所以在想方設(shè)法提量的時(shí)候一定要考慮到各個(gè)因素對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯的影響及各因素之間的相互影響。 公司名稱：河南省宇泰機(jī)械制造有限公司 聯(lián)系人：李經(jīng)理 地址：河南省鞏義市河洛路（原孝站路）中段 網(wǎng)址：回轉(zhuǎn)窯 www.yutaijixie.com 石灰回轉(zhuǎn)窯 www.yutaijixie.com/pro001.asp 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯 www.yutaijixie.com/pro006.asp 加氣混凝土設(shè)備 www.yutaijixie4.com 粉煤灰加氣混凝土設(shè)備 www.yutaijixie4.com/jqz/158.html 加氣設(shè)備 www.henanyutai.com 烘干機(jī) www.yutaijixie2.com