礦渣烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置、輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。礦渣烘干機設(shè)計合理,制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。
礦渣烘干機技術(shù)參數(shù)
礦渣烘干機工作原理
1.礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。
2.加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入礦用烘干機內(nèi)。
3.烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。
4.隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使?jié)裎锪系靡愿稍?,然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
5.礦渣烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板,作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。
6.載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。
如需進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設(shè)備設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。
礦渣烘干機性能特點
1.處理量比較大,抗過載能力強,熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間;
2.在設(shè)計時為了達到的烘干效果,采用順流干燥方式,物料與熱源氣流由同一側(cè)進入干燥設(shè)備,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3.在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象;
4.使用了新型的給料、排料裝置,杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,特別是采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象;
5.可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
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