“電纜T接箱”，是在主電纜上制作分支接頭時(shí)，用來(lái)保護(hù)接頭部位的那只鐵盒子，發(fā)生此類(lèi)安裝內(nèi)容時(shí)，可按如下方法套用定額： ⑴ 電纜T接箱安裝，按其半周長(zhǎng)套明裝接線(xiàn)箱安裝子目，箱子主材費(fèi)另計(jì)。 ⑵ 無(wú)論分支線(xiàn)是電纜還是電線(xiàn)，其接頭均套用戶(hù)內(nèi)干包銅芯電纜頭制安定額、數(shù)量1個(gè)(不分三芯、四芯、五芯電纜）。電纜頭主材和接頭金具不再另計(jì)。 ⑶ 當(dāng)直接使用成品的分支電纜時(shí)，不存在接頭工序，則主電纜直接套用相應(yīng)截面的電纜敷設(shè)子目，電纜主材（含分支線(xiàn)及分支接頭）按實(shí)際計(jì)算，電纜分支線(xiàn)安裝按截面及敷設(shè)方法套用相應(yīng)定額。 主要適用于建筑及工業(yè)電氣設(shè)備中作電纜不能切斷時(shí)的“T” 型分線(xiàn)連接用。以往的導(dǎo)線(xiàn)的“T”型連接通常采用剝開(kāi)電纜絕緣、將分支導(dǎo)線(xiàn)繞接在主干線(xiàn)上、包上絕緣包布的方法。這種接線(xiàn)方法的危害是性差、接點(diǎn)電阻大，極易引發(fā)用電事故；而且當(dāng)分支導(dǎo)線(xiàn)截面＞10mm2時(shí)靠手工繞接就難以操作。近幾年國(guó)內(nèi)引進(jìn)了預(yù)制分支電纜技術(shù)，但是仍然存在一些問(wèn)題，例如設(shè)計(jì)較麻煩、現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)有一定困難、接點(diǎn)的性一般、以及不菲的價(jià)格等問(wèn)題，使其難以全面推廣。如今，一種性高、經(jīng)濟(jì)成本低的電纜T接箱的問(wèn)世解決了這一技術(shù)難題。該箱的核心部分是“T”型連接端子，“T”接端子是由一組特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線(xiàn)夾來(lái)實(shí)現(xiàn)電纜分支連接的，該接線(xiàn)夾對(duì)導(dǎo)線(xiàn)呈犬牙交錯(cuò)的包容狀接觸，接觸面積大（接觸面積數(shù)倍于導(dǎo)線(xiàn)額定截面）；接點(diǎn)壓力大（按不同螺釘直徑經(jīng)測(cè)試，其扭力矩可從12Nm-40Nm不等），并且在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)，其接點(diǎn)壓力都不變化。經(jīng)測(cè)試，電壓降：＜1.98mV（IEC標(biāo)準(zhǔn)為 3.2 mV）；溫升：14~17K（IEC標(biāo)準(zhǔn)為45K）；能承受120A/ mm2的短路強(qiáng)度試驗(yàn)。是一種電氣性能十分優(yōu)異的電纜T接設(shè)備。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：電纜T接箱采用冷軋鋼板加工制作，雙面噴塑，堅(jiān)固耐用。箱內(nèi)的“T”接端子由絕緣基座、接線(xiàn)框、防護(hù)罩三部分組成，接線(xiàn)框由導(dǎo)線(xiàn)夾、螺釘、螺母和支撐框四種零件組成，導(dǎo)線(xiàn)夾與導(dǎo)線(xiàn)接觸面呈包容形的犬牙交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，具有接觸面積大、壓接的特點(diǎn)，通過(guò)不同形狀的導(dǎo)線(xiàn)夾的相互組合，可形成雙層接線(xiàn)，下層接入主干線(xiàn)，上層接入分支線(xiàn)，形成干線(xiàn)不斷的“T”形連接。 技術(shù)特點(diǎn)： 1、實(shí)現(xiàn)電纜不切斷時(shí)的干線(xiàn)分線(xiàn)，組態(tài)靈活，省時(shí)省力省費(fèi)用，深受施工隊(duì)伍歡迎； 2、安裝使用非常方便，不需特殊工具，不用裸銅端頭（接線(xiàn)鼻）即可實(shí)現(xiàn)裸導(dǎo)體的連接，銅-鋁過(guò)渡； 3、所有電氣性能指標(biāo)均符合IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)電性能優(yōu)異、電阻損耗低、電壓降小，接觸點(diǎn)電壓降僅為1.98 mV，是IEC標(biāo)準(zhǔn)的2/3； 4、較強(qiáng)耐熱性和抗沖擊能力，可承受120A/ mm2的短路強(qiáng)度試驗(yàn)，絕緣基座采用不燃燒材料制作、耐老化性能突出； 、與插接式母線(xiàn)槽及預(yù)制分支電纜相比，節(jié)省50%~70% 的工程費(fèi)用。