制砂生產(chǎn)線流程： 制砂生產(chǎn)線的流程：制砂生產(chǎn)線主要由振動給料機(jī)、PE顎式破碎機(jī)（粗碎）、PEX顎式破碎機(jī)（細(xì)破）、制砂機(jī)、振動篩、洗砂機(jī)、皮帶輸送機(jī)等組成?；玖鞒虨椋菏嫌烧駝咏o料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。制砂生產(chǎn)線的性能：制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運(yùn)行成本低，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級配合理。 該制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。 石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破。進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。這整個(gè)過程即制砂生產(chǎn)線流程。 制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)： 1.投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5 2.每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4。 三、生產(chǎn)自動化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下。 四、投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。制砂生產(chǎn)線自動化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級配合理。 制砂生產(chǎn)線的優(yōu)勢： 制砂生產(chǎn)線中的開采，破碎，篩分，制砂全過程，不僅是露天作業(yè)，而且會產(chǎn)生噪音，粉塵，污水等污染源，因此在施工與生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，在生產(chǎn)中按規(guī)定操作。必要時(shí)，可將破碎，篩分，制砂部分封閉起來，以達(dá)到防塵，防噪聲的目的。 1.防塵。用水噴霧捕塵時(shí)要水的壓力和流量，通風(fēng)除塵，收塵時(shí)要注意及時(shí)清理管道。操作者應(yīng)嚴(yán)格佩戴防塵口罩。 2.防噪音。振動機(jī)械基礎(chǔ)加設(shè)防振墊。篩子盡可能采用合成橡膠篩網(wǎng)，設(shè)隔音室。及時(shí)修補(bǔ)溜槽，擋板，溜槽應(yīng)盡可能改設(shè)緩沖溜槽。操作者應(yīng)該嚴(yán)格佩戴耳塞等防護(hù)用品。 3.污水。系統(tǒng)的污水可回收，沉淀再利用。要確保系統(tǒng)的污水排放暢通。棄渣要運(yùn)往的料場。