一、主要用途： 該玻璃印刷線是為玻璃生產(chǎn)廠家及玻璃印刷行業(yè)精心打造的，本機(jī)印刷精度高、安全，無須手工操作，簡單易行。適合家電玻璃、汽車玻璃、裝飾幕墻、金屬板材等千種硬性材料的單色、多色印刷。 二、設(shè)備性能特點(diǎn) 1、預(yù)定位段 （1）機(jī)架主體：矩形鋼管型材焊接成型 （2）玻璃輸送方式：同步帶 （3）玻璃預(yù)定位機(jī)構(gòu)：氣動與機(jī)械相結(jié)合實(shí)現(xiàn)大小玻璃的定位與自動夾緊 （4）電氣控制：歐姆龍光電傳感器、城邦電機(jī)、臺達(dá)變頻控制 （5）傳動方式：采用鏈條傳動、變頻調(diào)速 （6）功率：0.75KW 電源：380V 50HZ (7) 設(shè)有側(cè)上、下料自由輥及萬向輪升降機(jī)構(gòu)，便于上下片 （8）外形尺寸：2800×1700×950mm(±25mm可調(diào)) 2、絲印機(jī) （1）機(jī)架主體：矩形鋼管型材焊接成型 （2）大臂升降機(jī)構(gòu)： 電機(jī)、減速器通過鏈條拉動四角立柱，實(shí)現(xiàn)大臂部分的升降，大臂材料為工業(yè)用合金鋁型材。 （3）刮、回墨機(jī)構(gòu)： 采用臺灣電機(jī)、減速器通過齒型同步帶拉動刮回墨部分往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)刮墨及回墨，且速度無級可調(diào)。刮墨刀、回墨刀均可單獨(dú)氣動升降，方便裝卸網(wǎng)板。刮墨刀、回墨刀分別用專用夾頭固定在橫梁上，裝卸方便快捷。 （4）網(wǎng)版夾緊及調(diào)節(jié)： 網(wǎng)版的夾緊采用氣動裝置，網(wǎng)版距的調(diào)節(jié)利用絲杠來完成。網(wǎng)版夾緊橫梁選用不銹鋼管，不生銹，剛性好。 （5）工作臺部分： a、工作臺面選用航空用不銹鋁板粘接成而成，重量輕，剛性好，不變形。 玻璃輸送采用同步帶輸送。 b、玻璃定位采用6點(diǎn)定位（也可選用5點(diǎn) 定位板），氣動裝置夾緊。 c、吹吸風(fēng)功能：定位前吹風(fēng)玻璃不劃傷，定好位后吸風(fēng)玻璃不移位；并且可根據(jù)玻璃的大小選擇分塊吹吸風(fēng)，減小風(fēng)量對網(wǎng)版的影響。 (6)電氣系統(tǒng)： a、PLC控制（OMRON） b、主電機(jī)采用意大利原裝剎車電機(jī) c、速度控制采用臺達(dá)變頻器調(diào)速 d、低壓電器采用OMRON或其他品牌產(chǎn)品 e、輸送電機(jī)：城邦剎車電機(jī)，臺達(dá)變頻器控制 (7) 氣動部分：臺灣AIRTAC產(chǎn)品（包括氣缸、三聯(lián)件、各種閥體）。 3、檢片段： 檢片傳輸機(jī)構(gòu)與預(yù)定位段相同，變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)快慢速的轉(zhuǎn)換，以便于與絲印機(jī)和烘干機(jī)的速度銜接。在檢片段輸送帶之間設(shè)有燈管，便于檢查玻璃。 三、設(shè)備工藝流程 清洗完的玻璃→預(yù)定位段→絲印機(jī)→檢片段 1. 洗片完成后：玻璃進(jìn)入預(yù)定位機(jī)尾端后，經(jīng)過光電傳感器感應(yīng)，傳送停止。輸送帶下降，自動定位，定位完成后輸送帶升起，完成玻璃預(yù)定位，等待送入絲印機(jī)臺面。裝有側(cè)輥機(jī)構(gòu)，便于上、下片。 2. 絲印機(jī)輪架升起，輸片到位停止，輪架降，吹氣，自動定位，自動印刷，采用PLC集中控制，印刷完畢后，系統(tǒng)會自動快速送出玻璃至檢片段。 3. 檢片段設(shè)置有與絲印機(jī)快速傳送和與烘干機(jī)同步傳送等功能。當(dāng)玻璃在絲印機(jī)完成絲印后，可與絲印機(jī)傳送部分同速行走；當(dāng)玻璃快速運(yùn)至烘干機(jī)前端，自動脫離與絲印機(jī)的聯(lián)接而轉(zhuǎn)換成與烘干機(jī)同步運(yùn)行。這一過程可快速空出絲印機(jī)臺面空間，進(jìn)行下一道工序。