膠印印刷工藝復(fù)雜，印刷前要做好充分的準(zhǔn)備工作。 　　紙張?jiān)谕度擞∷⑶埃ㄓ绕涫怯糜诙嗌z印機(jī)的紙張）需要進(jìn)行調(diào)濕處理。其目的是降 低紙張對(duì)水分的敏感程度，提高紙張尺寸的穩(wěn)定性。調(diào)濕處理一般有兩種方法:一是將紙張 吊晾在印刷車間，使紙張的含水量與印刷車間的溫、濕度相平衡。二是把紙張先放在高溫、 高濕的環(huán)境中加濕，然后再放入印刷車間或印刷車間溫、濕度相同的場(chǎng)所使紙張的含水量 均勻。 油墨廠生產(chǎn)的油墨，一般是原色墨（Y、M、C三色），印刷廠在使用時(shí)，需要根據(jù)印刷品 的類別、印刷機(jī)的型號(hào)、印刷色序等要求，對(duì)油墨的色相、粘度、粘著性、干燥性進(jìn)行調(diào)整。 　　從存版車間領(lǐng)到上機(jī)的印版時(shí)，要對(duì)印版的色別進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生版色和印刷單元油 墨色相不符的印刷故障。 平版的濃淡層次，是用網(wǎng)點(diǎn)百分比來(lái)表現(xiàn)的，網(wǎng)點(diǎn)百分比過(guò)大，印版深，否則，印版淺。 過(guò)深、過(guò)淺的印版需要修正或重新曬版。 此外，還要檢查印版的規(guī)矩線、切口線、版口尺寸等。 　　平版印刷必須使用潤(rùn)濕液。一般是在水中，加入磷酸鹽、磷酸、檸檬酸、乙醇、阿拉伯膠 以及表面活性劑等化學(xué)組分，根據(jù)印刷機(jī)、印版、承印材料等的不同要求，配制成性能略有差 異的潤(rùn)濕液。印刷時(shí)，潤(rùn)濕液在印版的空白部分形成均勻的水膜，防止臟版。當(dāng)空白部分的 親水層被磨損時(shí)，可以形成新的親水層，維護(hù)空白部分的親水性，同時(shí)，能降低印版的溫度， 減小網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值。PS版使用的潤(rùn)濕液為弱酸性，pH值約為5?6之間，報(bào)紙印刷因使用略 顯酸性的紙張，可以使用弱堿性的潤(rùn)濕液。 　　膠印機(jī)橡皮滾筒的表面,包覆著由橡皮布和襯墊材料組成的包襯。包襯視硬度不同分 為硬性、中性、軟性等三種。硬性包襯一般用于多色、高速膠印機(jī)；軟性包襯常被用于精度低 的膠印機(jī)。中性包襯的性能介于硬性和軟性之間，應(yīng)用的范圍較廣。 印刷色序是個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，一般是透明度差的油墨先??；網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率低的顏色先印； 明度低的油墨先印，以暖色調(diào)為主的人物畫(huà)面，后印品紅、黃色；以冷色調(diào)為主的風(fēng)景畫(huà)面， 后印青色、黃色;用墨量大的專色油墨后印；報(bào)紙印刷，黑墨后印。單張紙四色印刷機(jī)大多采 用黑、青、品紅、黃的色序；單色機(jī)、雙色機(jī)的色序比較靈活。 相關(guān)信息請(qǐng)咨詢公司：http://www.shxqysh.com 或 http://www.shxqysh.cn