Q483拋丸清理機(jī)用于鑄件、鍛件等工件的除銹清理，清理后的工件清砂干凈、無鐵銹、氧化皮等，使工件表面出現(xiàn)金屬光澤，并暴露鑄件表面缺陷，消除工件內(nèi)應(yīng)力，表面粗糙度達(dá)到GB6060.5規(guī)定的Ra12.5要求，符合JB/T8355-96 Sa2.5 級。 拋丸機(jī)用途 懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制，工件的輸送軌道無級調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并終達(dá)到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)。 拋丸機(jī)特點(diǎn) 設(shè)備具有以下特點(diǎn)： 一、本機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn) 二、本機(jī)借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、性好和自動化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。 三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時以上。 四、除塵系統(tǒng)采用當(dāng)前國際上先進(jìn)的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。 設(shè)計(jì)特點(diǎn) 作為一種系統(tǒng)，懸掛輸送機(jī)能夠?yàn)楣ぜ妮斔吞峁┒喾N不同的優(yōu)化的方案，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時解決 了工件的輸送問題。軌道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，如岔道分流，岔道合流結(jié)構(gòu)，滿足了工件不同的輸送要求。路線的改 變或延伸等改造費(fèi)用很低。工件吊掛時可在拋丸室外通過手，叉車，起重機(jī)，電動葫蘆或機(jī)器人操作，然后 輸送至拋丸室，工件所有表面被一次性清理。連續(xù)通過式操作在拋丸區(qū)域，吊具由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)和振動。在 小型設(shè)備中，吊具也可設(shè)計(jì)成正反旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對工件進(jìn)行不同角度的拋丸，避免死角。順序操作環(huán)形軌道工 作原理針對對碰撞敏感的不允許吊具回轉(zhuǎn)的工件，可采用順序操作環(huán)形軌道，依次沿環(huán)形軌道 輸送工件連續(xù)幾次通過拋丸室，每次通過式，讓工件不同的面暴露在丸料流下。 http://www.sdpaowanji.com