近年來(lái)，高壓清洗機(jī)作為一種新型的清洗設(shè)備在我國(guó)迅速發(fā)展起來(lái)。在制糖行業(yè)中，清除積垢一直是企業(yè)面臨解決的重點(diǎn)難點(diǎn)，自從引進(jìn)高壓清洗機(jī)以后，徹底解決了這一困難。高壓清洗機(jī)使用清水作為工作介質(zhì)，其主要特點(diǎn)有清洗成本低，通過(guò)過(guò)濾后，水還可以循環(huán)使用，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，清洗效果強(qiáng)等。下面主要介紹高壓清洗機(jī)在海南龍力蔗糖廠中的應(yīng)用。 海南龍力蔗糖廠自投產(chǎn)以來(lái)，管道清洗主要是采用加熱煮堿方法，再配合清洗人員用鋼刷清洗及疏通管道。但這種方法缺點(diǎn)有很多，例如對(duì)堿、蒸氣量消耗很大，并且對(duì)人工勞動(dòng)強(qiáng)度要求也比較大，其次還會(huì)污染環(huán)境。嚴(yán)重的問題是該清洗方法會(huì)嚴(yán)重?fù)p傷及腐蝕管道。針對(duì)這些問題，為了滿足工藝生產(chǎn)指標(biāo)，徹底清除管壁上的垢物，技術(shù)人員經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，終確定采用由濟(jì)南高美清潔設(shè)備有限公司生產(chǎn)的富森清洗機(jī)對(duì)管道進(jìn)行清洗作業(yè)。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)清洗效果明顯超過(guò)傳統(tǒng)清洗方法。之前用加熱煮堿再配合人工清洗的管道很少能見到金屬表面，而采用高壓清洗機(jī)清洗后的管道能見到90%以上的金屬表面。以前清洗一個(gè)罐需要6個(gè)工人用鋼刷清洗6個(gè)小時(shí)，清洗后效果還不理想?，F(xiàn)在使用高壓清洗機(jī)清洗后,兩三個(gè)人就可以操作，并且清洗效率明顯提高。 使用高壓清洗機(jī)清洗管道，還能在節(jié)約能源方面體現(xiàn)了重要的意義。傳統(tǒng)的洗罐方法，每罐每次需要耗堿200kg，整個(gè)榨季需要清洗90個(gè)罐次左右，耗堿量達(dá)18000kg，整個(gè)工作期間耗堿費(fèi)用高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元。與此同時(shí)，有時(shí)每個(gè)罐還需添加20kg氯化鈉，每罐煮堿還要耗費(fèi)8噸蒸汽，相當(dāng)于耗用1噸標(biāo)準(zhǔn)煤，因此煮罐耗用的成本就更大了，而使用高壓清洗機(jī)，一個(gè)榨季就可以收回設(shè)備投資成本 FS 41/50高壓清洗機(jī)，壓力可高達(dá)500巴，適用于各種較高難度的清潔工作，換熱器及冷凝器和水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯皮的日常清洗及疏通。緊湊、現(xiàn)代的設(shè)計(jì)和各種人性化設(shè)計(jì)的附件，使其擁的非常靈活的操作性。本設(shè)備居有極高的性價(jià)比，滿足客戶嚴(yán)格的要求。 曲軸泵，工業(yè)陶瓷柱塞及多層工業(yè)密封件的選用，設(shè)備的超長(zhǎng)壽命。連續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)達(dá)8小時(shí)以上，整機(jī)工作壽命更可達(dá)8000小時(shí)以上。 技術(shù)特點(diǎn) 技術(shù)參數(shù) * 泵、接頭、管路為防腐蝕材質(zhì) * 三柱塞為炭化物（Carbide）制品 * 水冷式浮動(dòng)活塞設(shè)計(jì) * 不銹鋼泵頭與直列式閥門 * 內(nèi)置式減速齒輪箱 * 簡(jiǎn)易高壓泵維修、保養(yǎng)設(shè)計(jì) * 扳機(jī)卸壓槍柄 * F級(jí)馬達(dá)及超載防護(hù)，絕緣等級(jí)為IP56 * 軟啟動(dòng) * 記時(shí)器 * 大容量不銹鋼水箱 * 低水位自動(dòng)停機(jī)裝置 * 安全閥過(guò)壓保護(hù) * 工業(yè)級(jí)過(guò)濾器 * 機(jī)架熱鍍鋅外加烤漆，附帶吊耳 電源供應(yīng) 相/伏/赫茲 3/400/50 水流量L/H2460 壓力 巴/兆帕/PSI 0-500/0-50/0-7250 進(jìn)水溫度 攝氏度60 連接功率 千瓦45 轉(zhuǎn)速 RPM 1450 機(jī)器重量 公斤580 尺寸(長(zhǎng)*寬*高 毫米) 1440x 850x 1200