生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)（MES）是企業(yè)信息化建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。流程型生產(chǎn)企業(yè)行業(yè)按照MES實用模型，從基礎(chǔ)功能著手，然后在此基礎(chǔ)上根據(jù)企業(yè)的實際情況進(jìn)行功能擴(kuò)充，逐步完善企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)。相信生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)MES能加快企業(yè)信息化建設(shè)，為我國成為制造業(yè)強(qiáng)國作出貢獻(xiàn)。 隨著企業(yè)信息化應(yīng)用水平的不斷提高，企業(yè)逐漸認(rèn)識到實現(xiàn)企業(yè)計劃層與車間執(zhí)行層的雙向信息流交互，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成，是提高企業(yè)敏捷性的一個重要因素。 　　因此，通過MES來實現(xiàn)企業(yè)信息的全集成，形成實時化的ERP、MES是提高企業(yè)整體管理水平的關(guān)鍵，這對企業(yè)制造業(yè)整體水平的提升具有重要意義。我國在MES的理論研究以及實際互用方面，需要進(jìn)一步加大力量。 制造企業(yè)面臨著日益激烈的國際競爭，企業(yè)開始更多地關(guān)注極速的響應(yīng)市場變化，并通過不斷提高的服務(wù)滿足客戶需求。而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理如同黑箱作業(yè)，對實時產(chǎn)出率、在線良率波動、工藝過程穩(wěn)定性等生產(chǎn)現(xiàn)場信息缺乏有效的監(jiān)控工具，問題只能在事后補(bǔ)救，這已無法滿足今天復(fù)雜多變的競爭需要。因此將黑箱作業(yè)透明化，找出影響產(chǎn)品品質(zhì)和制造成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運(yùn)行效率已成為每個企業(yè)所關(guān)心的問題。 美意制造執(zhí)行(MES)解決方案，將人員、設(shè)備、物料等制造要素以精益生產(chǎn)的理念整合到供應(yīng)鏈平臺之上，實現(xiàn)企業(yè)制造端對來自前端客戶需求的極速響應(yīng)，從而幫助客戶鍛造出卓越的制造企業(yè)。 方案為企業(yè)提供了生產(chǎn)過程透明化管理的有效途經(jīng)，彌補(bǔ)了ERP或MRP偏重對計劃的管控而無法監(jiān)控制造現(xiàn)場執(zhí)行情況的缺陷，通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。通過利用條碼掃描技術(shù)、數(shù)字連接終端、設(shè)備芯片存儲等自動化數(shù)據(jù)采集手段，實施獲取生產(chǎn)現(xiàn)場在制品、物料與制造過程中的品質(zhì)信息。建立集成的生產(chǎn)現(xiàn)場控制與品質(zhì)管理平臺和完善的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫，從而滿足企業(yè)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與全面追溯需求。 ·MES 系統(tǒng)在產(chǎn)品從工票發(fā)出到成品、半成品產(chǎn)出的過程中，扮演生產(chǎn)活動化的信息傳遞者。 ·當(dāng)事件發(fā)生變異時，借著實時正確的信息、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范、原始工作情況、資料反應(yīng)及回饋，作出快速的響應(yīng)以減少無附加價值之生產(chǎn)活動，提升工廠生產(chǎn)的效率。 ·MES 改善生產(chǎn)條件及準(zhǔn)時出貨、庫存周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)毛利及現(xiàn)金流量效益，MES 并且也在企業(yè)與供應(yīng)鏈之間提供一個雙向的生產(chǎn)信息流。