透明PC板加工工藝包括：透明PC板切割、透明PC板CNC加工（切割、鉆孔、銑槽、雕花）、透明PC板折彎（冷 彎、熱彎）、透明PC板熱壓定型、透明PC板沖切、透明PC板粘接、透明PC板拋光、透明PC板印刷，透明PC板吸塑、吹塑、壓塑等深加工。 ★ 透明PC板切割：ＰＣ板切割工藝比較簡單，操作也方便工作效率高，加工費用低。主要加 工是對透明PC板材尺寸要求精不高的加工業(yè)務(wù)。透明PC板切割的精度與臺鋸的切割精度和切割師傅的工作經(jīng)驗有關(guān)。透明PC板切割人工控制精度一般在0.5mm左右。 ★ 透明PC板CNC加工：透明PC板雕刻、鉆孔、銑槽、雕花簡稱透明PC板CNC數(shù)控加工。主要是針對 透明PC板加工精度高的業(yè)務(wù)。目前CNC數(shù)控加工雕刻機械分兩種。一種是帶鉆頭的CNC雕刻機，另一種是CNC激光雕刻機。鉆頭雕刻機主要是雕刻透明PC板，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等熱塑型板材，激光雕刻機械主要是雕刻亞克力有機玻璃，雕刻效果比較光亮。激光雕刻機如果雕刻熱塑型板材，例如透明PC材料的，其截面會發(fā)黑碳化現(xiàn)象。雕刻機械雕刻的范圍包括：定位打孔、高精度切割、代替銑床銑槽加工等。 ★ 透明PC板折彎：透明PC板折彎主要包括熱彎、冷彎兩種方法。熱彎是指通過機械或等殊的方法 對透明PC板的局部進行加熱后在進行機械或人工折彎；冷彎是指在常溫下進的機械或人工折彎。折彎時為了避免刀模在透明PC板折彎處留下壓印，要注意透明PC板材的厚度和刀模之間的選擇。為了避免折彎死角處開裂要開折彎口，折彎口的尺寸和板材的厚度有一定的關(guān)系。 ★ 透明PC板熱成型：透明PC板熱成型是指將板材放入溫度較高的機械內(nèi)一段時間使其軟化，然后 放入事先準備好的模具內(nèi)冷卻成型。以透明PC板為例：如果透明PC板長時間放置做熱成型前要對其進行烘干除濕處；如果是新擠出的板材此道工序則可以忽略。透明PC板在加溫軟化的過程中要控制時間和溫度，要不透明PC板內(nèi)部會起白泡。因為，透明PC板在常溫下溫度下降很快所以從烘箱里出來之后要立刻放入具內(nèi)進行整型、降溫、成型。 ★ ★透明PC板沖壓：透明PC板沖壓，大家采用這種工藝主要是因為它辦事效率高。有的板材比較 薄的，且產(chǎn)品上面還有許多孔需要加工，像這種情況下，也只能采用沖壓來加工，若采用CNC或一般雕刻來做成本就會比較高，這還不是主要的，實際上還是因為沖壓的效率高沖壓。透明PC板沖壓對透明PC板要求是板材本身要有一定的韌性，凡是容易碎的材質(zhì)都不好做沖壓加工，這是由沖壓的物理受力所導(dǎo)致，沖壓的時候就容易破碎。液壓沖床沖壓對板材厚度是有限制的，一般只能沖壓1.5mm以內(nèi)的透明PC板材，2mm的甚至是更厚的板材雖然也可以沖壓，但與此同時帶來的確實成本的上升，因為厚度增加了，定制刀模的周期也會愈來愈頻繁（沖壓幾片刀模更容易損壞，當然精度也會降低），一般透明PC板 沖壓只能做到2mm以內(nèi)，主要是因為透明PC板沖壓所定制的刀模的本身的強度不夠所致，目前透明PC板的沖壓加工大多是1.5mm以內(nèi)的，且數(shù)量比較大。 ★ 透明PC板粘接：每一種塑料板材粘接都會有一種專用的膠水，這是由板材的物理性質(zhì)決定 的 ，透明PC板材也是如此。透明PC板的粘接取決與粘接強度，粘接部位的平整度和粘接之后的外觀效果。 ★ 透明PC板拋光：透明PC板拋光主要是針對切割或雕刻過的透明PC板的截面進行的后序加工。拋光的 種類主要有：一般的羊毛墊拋光、拋光刀或美工刀的拋光、激光火焰拋光等等，拋光工藝各有各的優(yōu)點，可以根據(jù)需求選擇不同的拋光工藝。 ★ 透明PC板印刷：幾乎所有的平面透明PC板都可以印刷。可以按照需要進行加工。不過一般的透明PC 板印刷較好在無塵車間里進行，印刷效果會更好。