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美國GR5鈦棒 Grade5鈦合金棒材 CR5鈦圓棒美國GR5鈦棒 Grade5鈦合金棒材 CR5鈦圓棒

Gr5是鈦合金。


鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金,鈦有兩種同質bai異晶體:882℃以下為密排六方結構α鈦,882℃以上為體心立方的β鈦。


鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。


鈦具有可塑性,鈦的延伸率可達50-60%,斷面收縮率可達70-80%,但收縮強度低(即收縮時產生的力度)。


鈦中雜質的存在,對其機械性能影響極大,特別是間隙雜質(氧、氮、碳)可大大提高鈦的強度,顯著降低其塑性。鈦作為結構材料所具有的良好機械性能,就是通過嚴格控制其中適當的雜質含量和添加合金元素而達到的。

鈦合金有如下切削特點:


(1)變形系數?。哼@是鈦合金切削加工的顯著特點,變形系數小于或接近于1。切屑在前刀面上滑動摩擦的路程大大增大,加速刀具磨損。


(2)切削溫度高:由于鈦合金的導熱系數很小(只相當于45號鋼的1/5~1/7),切屑與前刀面的接觸長度極短,切削時產生的熱不易傳出,集中在切削區(qū)和切削刃附近的較小范圍內,切削溫度很高。在相同的切削條件下,切削溫度可比切削45號鋼時高出一倍以上。


(3)單位面積上的切削力大:主切削力比切鋼時約小20%,由于切屑與前刀面的接觸長度極短,單位接觸面積上的切削力大大增加,容易造成崩刃。


(4)冷硬現象嚴重:由于鈦的化學活性大,在高的切削溫度下,很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。


(5)刀具易磨損:毛坯經過沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后,形成硬而脆的不均勻外皮,極易造成崩刃現象,使得切除硬皮成為鈦合金加工中困難的工序。


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