杭州辰?？辗衷O(shè)備制造有限公司（24小時服務(wù)熱線：13486 108873）生產(chǎn)的VPSA系列變壓吸附制氧機工作原理 1.空氣中的主要成分是氮和氧，利用環(huán)境溫度下，空氣中的氮氣和氧氣在沸石分子篩（ZMS）上的吸附性能不同（氧氣能通過而氮氣被吸附），設(shè)計適當(dāng)?shù)墓に囘^程，而使氮和氧分離得到氧氣。氮氣在沸石分子篩上的吸附能力比氧氣強（氮與分子篩表面離子的作用力強），當(dāng)空氣在加壓狀態(tài)下通過裝有沸石分子篩吸附劑的吸附床時，氮氣被分子篩吸附，氧氣因吸附較少，在氣相中得到富集并流出吸附床，使氧氣和氮氣分離獲得氧氣。當(dāng)分子篩吸附氮氣至飽和后，停止通空氣并降低吸附床的壓力，分子篩吸附的氮氣變解析出來，分子篩得到再生并可重復(fù)使用。兩個以上的吸附床輪流切換工作，便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。 2.氧氣和氮氣的沸點接近，兩者很難分離，一起在氣象得到富集。因此變壓吸附制氧裝置通常只能獲得90-95%的氧氣（氧的極陰濃度為95.6%，其余為氬氣）又稱富氧。與深冷空分裝置相比，后者能制成99.5%以上濃度的氧氣。 VPSA系列變壓吸附制氧機裝置工藝 1.變壓吸附空分制氧裝置的吸附床必須包含兩個操作步驟；吸附和解析。為了連續(xù)獲得產(chǎn)品氣，通常在制氧裝置中都裝置兩個以上的吸附床，并且從能耗和穩(wěn)定性的角度出發(fā)，另外設(shè)置一些必要的輔助步驟。每個吸附床一般都要經(jīng)歷吸附、放壓、抽空或減壓再生、沖洗置換和均壓升壓等步驟，周期性的重復(fù)操作。在同一時間，各個吸附床則分別處于不同操作步驟，在PLC控制下定時切換，使幾個吸附床協(xié)調(diào)操作，在實踐步伐上則相互錯開，使變壓吸附裝置能平穩(wěn)運行，連續(xù)獲得產(chǎn)品氣。對于實際的分離過程，還必須考慮空氣中其他微量組分。二氧化碳和水在通常的吸附劑上的吸附能力一般比氮和氧都大得多，可在吸附床內(nèi)填加合適的吸附劑（或利用制氧吸附劑本身）使其被吸附清除。 2.制氧裝置所需要的吸附塔數(shù)目取決于制氧規(guī)模、吸附劑性能和工藝設(shè)計思路，多塔操作時運行平穩(wěn)性相對更好一些，但設(shè)備投資較高。目前的趨勢是：使用制氧吸附劑盡量減少吸附塔數(shù)量并采用短操作周期，以提高裝置的效率并盡可能節(jié)約投資。 VPSA系列變壓吸附制氧機技術(shù)特點 1.裝置工藝流程簡單 2.制氧規(guī)模10000m3/h以下，制氧電耗更低，投資更?。?3.土建工程量小，裝置安裝周期比深冷裝置短； 4.裝置運行和維護(hù)費用低； 5.裝置運行自動化程度高，開停車方便快捷，操作人員少； 6.裝置運行穩(wěn)定性強，安全性高； 7.操作簡單，主要部件均選用國際知名廠家； 8.采用原裝制氧分子篩，性能優(yōu)越使用壽命長； 9.操作彈性強（負(fù)荷行優(yōu)越，轉(zhuǎn)換速度快）。 VPSA系列變壓吸附制氧機技術(shù)指標(biāo) 1.產(chǎn)品規(guī)模：100-10000Nm3/h 2.氧氣度：≥90-94%，可根據(jù)用戶要求在30-95%范圍內(nèi)調(diào)整。 3.制氧電耗：氧度在90%時，折合為氧的電耗為0.32-0.37KWh/ Nm3 4.氧氣壓力：≤20kpa（可增壓） 杭州辰?？辗衷O(shè)備制造有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品：變壓吸附制氮機，變壓吸附制氧機，變壓吸附液氮機，碳載氮氣化設(shè)備，加氫氮氣化設(shè)備，余熱再生空氣干燥機，無熱再生空氣干燥機，微熱再生空氣干燥機，移動式管道干燥器，組合式低露點壓縮空氣干燥機，冷凍式壓縮空氣干燥機，除油器，油水分離器，精密過濾器，粉塵精濾器，風(fēng)冷型空氣冷卻器，水冷型空氣冷卻器，鼓風(fēng)機再生空氣干燥機，除菌過濾器,蒸汽過濾器，精密過濾器，活性碳過濾器。