鋁型材生產(chǎn)流程: 主要包括熔鑄、擠壓和上色 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋 轉(zhuǎn)印等)三個過程。 1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。 主要過程為： （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原 材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔 體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī) 格的圓鑄棒。 2、擠壓：擠壓式型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加 熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及 其后的人工時效過程，已完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不 同。 3、上色 (此處先主要講氧化的過程) 氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材 的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。簡格高隔間鋁型材廠生產(chǎn)的高隔間鋁型材幾乎都是氧化 過的。 其主要過程為： （1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出凈的基體，以利于獲 得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。 （2）陽極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成 一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。 （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨 性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金 屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金色及不銹 鋼色等。 我公司地理位置優(yōu)越，交通便捷。是一家集型材擠壓、成品銷售于一體的鋁型材企業(yè)。公司 可提供建筑幕墻系列型材、建筑門窗系列型材、斷橋隔熱建筑系列型材、裝飾型材、工業(yè)型 材和通用系列型材；還可按照客戶的需求，提供新產(chǎn)品和產(chǎn)品的設計開發(fā)、生產(chǎn)加工等 。