鉚釘機沖床是沖床的種類之一,具有很廣泛的市場,更因其效率高易操作受到了歡迎,下面我們一起看一下鉚釘機沖床的模具維護保養(yǎng)是樣的:
1、在對鉚釘機沖床的模具進行時要的模具間隙,模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側(cè)的間隙之和。不同板厚,不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙,能夠良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長模具壽命;
2、當(dāng)模具刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時,就需要刃磨。刃磨時,每次磨削量為0.03-0.05mm,重復(fù)磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口,去除毛刺,進行去磁處理后涂上潤滑油;
3、如果沖床模位的對中性不好,造成模具快速鈍化,工件加工質(zhì)量變差。應(yīng)檢查并潤滑轉(zhuǎn)盤上的??准皩?dǎo)向鍵,如有損傷及時修復(fù);清潔轉(zhuǎn)盤的下模座,以便下模準(zhǔn)確安裝,并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況,必要時更換;使用專用芯棒校準(zhǔn)模具工位,如有偏差及時調(diào)整;
4、成型模具應(yīng)將打擊頭從較低位置逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置,否則容易打壞模具;
5、由于沖壓時的壓力和熱量,會將板料的細小顆粒粘結(jié)于沖頭表面,導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細油石打磨,打磨方向應(yīng)與沖頭運動方向相同;
6、如果在一張板上沖很多孔,應(yīng)先每隔一個孔沖切,然后返回沖切剩余的孔,這樣有效緩解了在同一方向順序沖壓時的應(yīng)力累積,也會使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消,從而減輕板料的變形。
以上就是關(guān)于沖床模具的維護保養(yǎng)的知識,感謝大家的耐心閱讀,也希望您能夠從中得到收獲,若有疑問,隨時聯(lián)系我們。更多信息,歡迎登陸http://www.chongchuangchang.com