品牌 精鋼泵閥 型號 80ZW65-25 材質 鑄鐵 驅動方式 電動 用途 污水泵 泵軸位置 臥式 葉輪結構 封閉式葉輪 葉輪數(shù)目 單級 葉輪吸入方式 單吸式 原理 離心泵 性能 不阻塞 揚程 25（m） 轉速 2900（r/m） 功率 7.5（w） 流量 65（m3/h） 產(chǎn)品概念 ZW系列自吸式無堵塞排污泵是在反復研究國內外同類產(chǎn)品技術的基礎上成功開發(fā)的一種結構新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過泵體.葉輪流道的獨特設計,即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長纖維雜質纏解。廣泛應用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質量想的雜質泵。 該泵與國內同類產(chǎn)品相比，具有結構簡單，自吸性能好，（自吸高度可達5m），排污能力強，節(jié)能，維修方便（完全可替代WQ、QW潛污泵）等特點，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內。各項技術指標居國內，達到國際先進水平。具有廣闊的應用市場發(fā)展前景。 產(chǎn)品特點 1、過流能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵且無堵塞； 2、節(jié)能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%； 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間比普通自吸泵短。 性能參數(shù) 型 號 流量 揚程 功率 轉速 m3/h m kw r/min 25ZW8-15 8 15 1.5 2900 32ZW10-20 10 20 2.2 32ZW20-12 20 12 2.2 40ZW20-12 20 12 2.2 40ZW10-20 10 20 2.2 40ZW15-30 15 30 3 50ZW10-20 10 20 2.2 50ZW20-12 20 12 2.2 50ZW15-30 15 30 3 65ZW30-18 30 18 4 1450 65ZW20-30 20 30 5.5 2900 65ZW15-30 15 30 3 65ZW20-14 20 14 2.2 65ZW25-40 25 40 7.5 65ZW30-50 30 50 11 80ZW40-16 40 16 4 1450 80ZW40-50 40 50 18.5 2900 80ZW65-25 65 25 7.5 80ZW80-35 80 35 15 80ZW50-60 50 60 22 100ZW100-15 100 15 7.5 1450 100ZW80-20 80 20 7.5 100ZW100-20 100 20 11 100ZW100-30 100 30 22 2900 100ZW80-60 80 60 37 100ZW80-80 80 80 45 125ZW120-20 120 20 15 1450 125ZW200-15 200 15 15 150ZW200-15 200 15 15 150ZW250-25 250 25 45 2900 200ZW280-14 280 14 22 1450 200ZW300-18 300 18 37 200ZW280-28 280 28 55 250ZW420-20 420 20 55 300ZW800-14 800 14 55 自吸泵工作原理與結構說明： 該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。 　　在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當泵經(jīng)長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。 自吸泵的安裝： 1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。 　　 2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。 　　3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的高于泵軸的中心線。 　　 4、吸入管路的安裝應注意： 　　 A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池較低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 　　 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 　　 C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。 　　 D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。 　　 5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。 　　 6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。 　　 7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。 　　 8、在機組實際運轉3-4小時后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。 　　9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 　　 10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。 本公司：PBW屏蔽泵;PBG屏蔽泵；IH化工離心泵;CZ化工流程泵;FB、AFB耐腐蝕泵;IHF襯氟離心泵;FP,FPZ增強聚丙烯耐腐蝕離心泵;FZB氟塑料合金自吸泵、FSB氟塑料合金離心泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FYS耐腐蝕液下泵、IHN夾套保溫泵、SPP化工混流泵、磁力泵；不銹鋼潛水泵;DG型多級離心泵;QDLF不銹鋼立式多級泵;電動油桶泵;HYF氟塑料液下泵;GDL多級立式離心泵;不銹鋼液下泵;CQ系列磁力泵;IJ耐腐蝕堿泵;UHB－ZK耐腐泵;IN熔融尿素泵等