自上世紀(jì)三十年代至今,人類(lèi)對(duì)不銹鋼點(diǎn)蝕形核機(jī)制的探究從未連續(xù)。但點(diǎn)蝕的開(kāi)始方位一直被以為“隨機(jī)而不行猜測(cè)”。馬秀良等科學(xué)家的研討標(biāo)明,在必定的介質(zhì)條件下硫化錳的局域溶解正是起源于它與“腫瘤”之間的界面處,并由此逐漸向資料體內(nèi)拓展。研討還標(biāo)明,氧化物納米八面體使得硫化錳的局域溶解存在速度上的差異。在此基礎(chǔ)上,該研討小組與英國(guó)貝爾法斯特女王大學(xué)的胡培君教授協(xié)作,確定出具有強(qiáng)的活性、易使其周?chē)蚧i疾速溶解的氧化物納米八面體具有以金屬離子作為其外外表的特征,類(lèi)似于“惡性腫瘤”;相反,較低活性的納米八面體則以氧離子作為其外外表,類(lèi)似于“良性腫瘤”。這一發(fā)現(xiàn)為揭示不銹鋼點(diǎn)蝕前期硫化錳溶解的開(kāi)始方位供給了直接的證據(jù),使人們對(duì)不銹鋼點(diǎn)蝕機(jī)理的知道從從前的微米標(biāo)準(zhǔn)提升至原子標(biāo)準(zhǔn)。 近來(lái)，相關(guān)研究團(tuán)隊(duì)利用高分辨率透射電子顯微技能,發(fā)現(xiàn)不銹鋼中存在的氧化物納米八面體似細(xì)小“腫瘤”,是產(chǎn)生點(diǎn)蝕的原因。不銹鋼的外表因構(gòu)成細(xì)密的氧化鉻薄膜而具有高抗腐蝕才能。但是,部分點(diǎn)狀腐蝕卻難以防止。點(diǎn)蝕損壞具有極大的隱蔽性和突發(fā)性,格外是在石油、化工、核電等領(lǐng)域,點(diǎn)蝕簡(jiǎn)單形成管壁穿孔,使大量油、氣走漏,乃至形成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)禍。 不銹鋼之所以不簡(jiǎn)單生銹是因?yàn)橥獗碛幸粚蛹?xì)密的鈍化層存在，假如外表劃傷磕碰損壞掉這層鈍化層，或許一些腐蝕性格外強(qiáng)的介質(zhì)存在不銹鋼外表時(shí)，比方含氯物質(zhì)或鐵離子物質(zhì)，都會(huì)對(duì)鈍化層形成損壞，致使生銹。 假如在平常生活中，不銹鋼護(hù)欄在裝置完畢后沒(méi)有進(jìn)行維護(hù)，或在進(jìn)行其它修建施工時(shí)遭到了一些損壞，然后引發(fā)了生銹。但是這些榜首能夠通過(guò)人為的行動(dòng)去處置。處置方法有：對(duì)生銹部位進(jìn)行整理后，堅(jiān)持枯燥清洗，一段時(shí)間后鈍化層會(huì)持續(xù)生成。在不銹鋼件制作裝置過(guò)程中，大概留意以下方面： 1.不銹鋼件焊接完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)外表進(jìn)行整理。 2.不論是不銹鋼件原資料或加工件在運(yùn)送、裝卸時(shí)，都應(yīng)選用專(zhuān)用的吊裝運(yùn)送工具，防止不銹鋼與鋼絲繩或其他尖硬的碳素鋼等觸摸，防止碰傷、劃傷其外表。 3.不銹鋼件的加工場(chǎng)地要相對(duì)安穩(wěn)，工作臺(tái)上應(yīng)襯托橡膠板類(lèi)軟墊，防止損害不銹鋼外表。 4.不銹鋼件外表處置完畢，應(yīng)留意做好制品維護(hù)，防止人員撫摸，防止被油污、塵埃等二次污染。 5.不銹鋼件下料時(shí)，其板材應(yīng)選用剪切或等離子切開(kāi)；管材及其他型材應(yīng)選用等離子切開(kāi)或鋸切。剪切時(shí)鋪設(shè)橡膠類(lèi)軟墊，防止損害其外表；等離子切開(kāi)后，應(yīng)及時(shí)整理割渣；鋸切時(shí)，夾緊處應(yīng)加墊兒維護(hù)。鋸切后及時(shí)整理鋸切處的油污、殘?jiān)取? 6.不銹鋼件在裝置焊接前，有必要仔細(xì)整理其外表的油污、塵埃等雜物。焊接時(shí)應(yīng)盡量選用氬弧焊。假如選用手藝電弧焊時(shí)，使用小電流疾速焊，禁止在非焊區(qū)引弧。所用地線(xiàn)應(yīng)挑選恰當(dāng)方位，銜接結(jié)實(shí)，防止電弧燒傷外表或燒傷面積過(guò)大；焊接時(shí)應(yīng)采納防飛濺辦法。焊接后當(dāng)整理焊渣時(shí)使用不銹鋼扁鏟，不得用碳鋼類(lèi)扁鏟。焊縫處應(yīng)仔細(xì)修磨，使焊縫與母材外表潤(rùn)滑過(guò)渡，不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質(zhì)量缺點(diǎn)。 該文章引用原文http://www.dgzhuofeng.com/html/2014/news2_0721/101.html#