植物油浸出設(shè)備，食用油浸出設(shè)備

影響精煉成本的因素 

1、提高精煉率 

精煉率是影響精煉成本的主要因素，與毛油品質(zhì)、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關(guān)系。 

2、降低輔料消耗 

輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達(dá)到產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。 

3、降低能耗 

包括水、電、汽的消耗。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免能源的浪費。 

4、降低人工成本，加強生產(chǎn)管理。 

植物油浸出設(shè)備，食用油浸出設(shè)備

十一、影響精煉油品質(zhì)的主要因素 

1、溫度 

溫度是影響化學(xué)反應(yīng)速度的一個重要因素。對一般化學(xué)反應(yīng)，溫度每上升10℃，反應(yīng)速度約增加一倍；對于油脂氧化速度，溫度也起重要的作用。 

2、水分 

它會引起和進(jìn)親水物質(zhì)（如磷脂、酶、微生物等）的腐敗變質(zhì)，加強酶的活性，有利微生物繁殖，導(dǎo)致水解酸敗，增加油脂過氧化物的生成。 

3、光和射線 

光，特別是紫外線，能進(jìn)油脂的氧化。這是由于光氧化作用，并能使油脂中痕跡量的氫過氧化物分解，產(chǎn)生游離基，并進(jìn)入連鎖反應(yīng)，加速了油脂的氧化。射線（β—，γ—射線）輻照食品能顯著提高氧化酸敗的敏感性，通常將這種現(xiàn)象解釋為輻射能誘導(dǎo)游離基的產(chǎn)生的緣故。

4、氧氣 

自動氧化和聚合過程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過程，自動氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的。一般情況下，氧氣的濃度越大，氧化速度就越快。在儲存容器中，氧氣的分壓越大，氧化進(jìn)行得越迅速。 

5、催化劑 

油脂中存在許多助氧化物質(zhì)，微量金屬，特別是變價金屬有著顯著的影響，它們是油脂自動氧化酸敗的強力催化劑，由于它們的存在，大大縮短了油脂氧化的誘導(dǎo)期，加快了氧化反應(yīng)的速度。植物油浸出設(shè)備，食用油浸出設(shè)備

產(chǎn)品說明：根據(jù)客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標(biāo)準(zhǔn)等不同條件需求加工定制，規(guī)格大小，精煉罐數(shù)量，產(chǎn)品價格不同。

可承接：

1噸-500噸日產(chǎn)大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產(chǎn)線

1噸-500噸日產(chǎn)玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產(chǎn)線

1噸-500噸日產(chǎn)茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產(chǎn)線

1噸-500噸日產(chǎn)牡丹籽、元寶楓籽、南瓜子、榛子、松子等小油種壓榨精煉生產(chǎn)線

產(chǎn)品優(yōu)勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達(dá)到國標(biāo)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，精煉后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質(zhì)。

公司名稱：濟(jì)南悅恒機(jī)械有限公司

地址：山東省濟(jì)南市章丘區(qū)圣井工業(yè)園