口-耐磨磚機口-可調(diào)式空心磚機口 耐磨可調(diào)式磚機口主要特點： 一、合理的結(jié)構(gòu)： 1、錐度、長度經(jīng)過精心計算，泥料通過主刀架和芯桿架的切割后在機口內(nèi)可以得到均勻強壓力重新彌合，坯體不會出現(xiàn)刀架裂紋。 2、芯架和機口各自獨立，通過定位合成一體。一口多用，只需更換芯架既可生產(chǎn)同規(guī)格各種孔型產(chǎn)品。 3、出口部采用鑲嵌式耐磨口條，四面可用；磚坯尺寸可調(diào) 頁巖磚機專用耐磨陶瓷攪拌刀 葉片 采用增韌型超耐磨陶瓷材料整體成型，適用于以粘土、煤矸石、頁巖、粉煤渣等為主要原料生產(chǎn)的標磚、多孔磚和非承重磚機設(shè)備，具體高耐磨、更換維護方便、省時省力的特點，性價比極高。同時提供磚機出口、螺旋、機脖等部位的防磨，可完全替代傳統(tǒng)的金屬耐磨材料并大大提高使用壽命。 磚機耐磨陶瓷攪拌刀 當今磚瓦建材市場以生產(chǎn)節(jié)能，環(huán)保和利廢的新型墻體材料為發(fā)展方向。以煤矸石，頁巖，粉煤為原料生產(chǎn)的多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。所要求的磚機多為硬塑真空大型磚機，出坯成型口多為帶鋸片。白鐵皮或不銹鋼片材料，工作一到三個班就磨損加大二、三毫米，需要更換，而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小不統(tǒng)一，外表也不美觀。用高強度碳化鎢硬質(zhì)合金片制成的磚機出坯口投放市場后，經(jīng)試用，具有出坯成型美觀，光潔度好，磚坯尺寸一致，一般頁巖磚或煤矸石磚生產(chǎn)1000萬以上本產(chǎn)品磨損低于1毫米，其耐磨效果是白鐵皮，不銹鋼片的30倍。減少了頻繁更換機口次數(shù)，節(jié)約了成本，節(jié)省了勞動力，提高了產(chǎn)量，受到了客戶好評和認可，已在京津冀地區(qū)和江浙一帶廣泛應(yīng)用。 標磚磚機口-空心磚機口-多孔磚機，克服了現(xiàn)有出口固定式機口在原料變化即需調(diào)整更換的不足。 二、巧妙的泥條潤滑系統(tǒng)： 1、低壓水潤滑，1-2個壓力既可四角飽滿無角裂紋，并可降低擠出阻力節(jié)省電耗。 2、四角潤滑分別可調(diào)，個角有裂紋，邊速度慢就調(diào)節(jié)對應(yīng)的閥門，方便快捷，迅速提高成型率。 三、高耐磨內(nèi)襯材料： 1、四個潤滑角采用硬質(zhì)合金護角，耐磨性極高使用壽命極強，有效的保護了水道暢通。 2、內(nèi)襯板和口條均采用高耐磨的合金材料，硬度達HRc60以上，使用壽命是原來帶鋸片的10-15倍以上。改變了磚廠頻繁拆卸更換機口的現(xiàn)狀，降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。 實心磚機龍口|空心磚機出坯口|制磚機出泥口 《中國磚機出坯口生產(chǎn)商》當今磚瓦建材市場以生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保和利廢的新型墻體材料為發(fā)展方向。以粘土、煤矸石、頁巖、粉煤渣為主要原料生產(chǎn)的標磚、多孔磚和非承重磚已成為磚瓦行業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品。所要求的磚機多為普通真空大型磚機,出坯成型口多為鋼片、帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料,工作一到三個班就磨損加大二、三毫米,需要更換,而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小不統(tǒng)一,外表也不美觀。而硬質(zhì)合金板制成的磚機合金出坯口是鋼片、鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料磚機出坯口的30倍而且生產(chǎn)的磚坯尺寸大小不統(tǒng)一,外表也不美觀。 我公司用高強度碳化鎢硬質(zhì)合金板制成的磚機合金出坯口、代替了鋼片、帶鉅片、白鐵皮或不銹鋼片材料制作的磚機普通出坯口。用高強度碳化鎢硬質(zhì)合金板制成的磚機合金出坯口投放市場后,經(jīng)試用,具有出坯成型美觀,光潔度好,磚坯尺寸一致,產(chǎn)量高等,可生產(chǎn)適用于粘土磚、標磚、空心磚,頁巖磚、粉煤灰煤矸石磚等?？烧{(diào)節(jié)成型磚尺寸大小出坯口、帶花牙機口和內(nèi)襯板條的出坯口。 品牌：冠恒 型號：YG-0818 配件適用對象：攪拌機 規(guī)格：135×125×350-380×180/220 伴隨世界新技術(shù)革命的浪潮，新材料、新技術(shù)、新工藝層出不窮，日新月異，并在各個生產(chǎn)領(lǐng)域得到快速和廣泛應(yīng)用，化工科技也毫不例外地得到長足發(fā)展。上世紀九十年代，高分子陶瓷材料用于耐磨產(chǎn)品領(lǐng)域的理論應(yīng)運而生。我公司與高校合作研制成功系列高分子復(fù)合陶瓷攪拌葉片及耐磨葉頭，把高科技理論變成了生產(chǎn)實踐。它集國內(nèi)外先進技術(shù)及高新材料于一身，是跨行業(yè)合作的一次創(chuàng)舉，并在多個方面填補了國內(nèi)空白。該產(chǎn)品設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能增效。特別適用于粘土、煤矸石、粉煤灰、頁巖為原料的制磚行業(yè)及水泥、電力、陶粒、型煤等行業(yè)的攪拌機，其突出的性能為企業(yè)在安全生產(chǎn)的同時，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，深受廣大用戶的青睞。 技術(shù)說明 產(chǎn)地 山東煙臺 主要成分 ＳｉＯ?３Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］ 陶瓷層硬度HRA≥86 陶瓷層厚度 ≥20mm 規(guī)格：（弧長×葉寬×總長×柄Φ）mm 135×125×350-380×180/220/240 本產(chǎn)品為高分子復(fù)合陶瓷攪拌葉片（亦稱陶瓷攪刀），是對傳統(tǒng)攪刀形狀進行優(yōu)化設(shè)計后形成的一種高耐磨新型攪拌機配件，由扇形高分子復(fù)合陶瓷面和攪刀柄組成。陶瓷葉面為一次燒結(jié)成型高分子陶瓷片，使用特制高強度環(huán)氧樹脂膠粘接在攪刀柄上，50年強度穩(wěn)定，確保規(guī)定壽命期間永不脫落。攪刀柄根據(jù)需要設(shè)計成各種固定角度，采用燕尾焊接組合式結(jié)構(gòu)，方便安裝在各式攪拌機軸座上。 性能特點 1、耐磨性能好，使用壽命長。由于攪刀工作表面復(fù)合陶瓷層硬度HRA≥86，其耐顆粒沖刷磨損性能至少是普通碳化鎢堆焊、噴涂噴焊以及合金粉塊等耐磨高5倍以上，是普通攪葉（鐵板攪葉）、鑄鐵攪葉的30倍以上，是鋪焊鐵鉻硼壽命的5—8倍。通俗地講，使用該產(chǎn)品，粘土原料可產(chǎn)磚坯約3000-4000萬左右；頁巖、煤矸石原料可產(chǎn)磚坯2000-3000萬左右。 2、安全效率高。由于采用了各種高技術(shù)復(fù)合陶瓷技術(shù)，而且復(fù)合層韌性佳，沒有一次因陶瓷脫落或非正常磨損而導(dǎo)致攪拌機非計劃停運的事故，經(jīng)受住了長時間及大批量的考驗，由此大大提高了攪拌機的運行效率、攪拌均勻性和攪拌量，降低能耗和維修安裝時間，有效提高了經(jīng)濟效益。 3、節(jié)約成本。為廠家降低制造成本30%以上，為用戶節(jié)約至少5萬元/年。 4、結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。該產(chǎn)品獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其安裝簡單方便，一次成型高分子陶瓷葉片維修簡單易行甚至無需檢修，特別適于水泥、冶金、建材等行業(yè)攪拌粉末狀物料的單、雙軸攪拌機上裝用。