Y83系列屑?jí)簤K液壓機(jī)（屑并機(jī)），適用于鋁合金型材廠、 鑄鋼廠、鑄鋁廠銅廠、將鋁屑、鋼屑、鐵屑、銅屑?jí)簤K回爐，代替廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料，可減少燒損。該設(shè)備能將粉粒狀的鑄鐵、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成3～6Kg的圓柱餅塊，以便于輸、投爐、整個(gè)過程不需加溫、添加劑，或其他工藝。鑄鐵屑?jí)褐坪竺芏瓤蛇_(dá)5～6T/m3。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度集成閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少，密封性能好。 2、插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)完美無缺，即使在長期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。 3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，徹底消除了液壓沖擊。 4、先進(jìn)的快速裝置，確保您的班產(chǎn)量。 5、電器部分采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。 技術(shù)特點(diǎn) 1、液壓站采用整體式繼承閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 2、機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板焊接件的開裂，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用的壽命。 3、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。 3、Y83系列設(shè)備主要由以下部件構(gòu)成： ①主機(jī)：由機(jī)架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套?？蚣澳＞摺侯^等構(gòu)成。 機(jī)架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由整體鑄鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接，承受工作時(shí)的張力。 主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設(shè)備的使用壽命及使用安全性。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度集成閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少，密封性能好。 2、插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)完美無缺，即使在長期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。 3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，徹底消除了液壓沖擊。 4、先進(jìn)的快速裝置，確保您的班產(chǎn)量。 5、電器部分采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。 技術(shù)特點(diǎn) 1、液壓站采用整體式繼承閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 2、機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板焊接件的開裂，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性和使用的壽命。 3、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率。 3、Y83系列設(shè)備主要由以下部件構(gòu)成： ①主機(jī)：由機(jī)架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構(gòu)成。 機(jī)架部上下橫梁，立柱組成。上下橫梁全部由整體鑄鋼件制作而成，上下橫梁用四根立柱由內(nèi)外螺母連接，承受工作時(shí)的張力。 主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患。確保設(shè)備的使用壽命及使用安全性。