本產(chǎn)品在原來產(chǎn)品基礎(chǔ)上增加了兩端接觸處板與拖把板的厚度,并且配帶接線夾子,硅橡膠瓶子原來基礎(chǔ)上爬距增大,產(chǎn)品性能大步提高! 主要技術(shù)參數(shù)： 1、額定電壓：40.5(KV) 2，額定工作電流：200(A) 3、動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)：80；120(KA) 4、熱穩(wěn)定電流(峰值)：6.3；16(KA) 5、熱穩(wěn)定時(shí)間：4(S) 使用條件 1、環(huán)境溫度：-45℃～55℃；　 2、海拔不超過3000m； 3、風(fēng)速不大于50m/s； 4、地震烈度不超過8度； 5、熔斷器不適用于下述場(chǎng)所：有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所； 6、本產(chǎn)品為高原型、防污型產(chǎn)品： 技術(shù)特性： 本產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有創(chuàng)新、實(shí)用功能。 1、本產(chǎn)品采用合成硅橡膠材料作為絕緣體，中心材料采用絕緣引拔棒。 2、開關(guān)觸頭采用鋼制件、磷青銅材料、不銹鋼材料組成。 3、所有連接部分標(biāo)準(zhǔn)件均采用不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件（304材質(zhì)） 4、開關(guān)動(dòng)作部分是壓鑄銅件、玻纖絲纏繞管。 5、熔管上動(dòng)觸頭為雙觸頭組合、下動(dòng)觸頭為翻轉(zhuǎn)觸頭設(shè)計(jì)方式。 6、絕緣體連接部分為精密鑄鋼件，中心支架厚度為12毫米。有效地避免了外力影響開關(guān)整體變動(dòng)。 7、該產(chǎn)品上靜觸頭為雙接觸面，處為施壓接觸方式、第二位卡和接觸方式。 8、下靜觸頭為銅壓鑄觸頭。 型號(hào)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)說明： 產(chǎn)品性能符合GB15166.3-2008標(biāo)準(zhǔn)和IEC282-2國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品電氣性能和機(jī)械性能優(yōu)良，已全面達(dá)到GBl985—2004及其號(hào)修訂和IEC694的要求，并且滿足了噴射式熔斷器GB/15166.3-2008標(biāo)準(zhǔn)。是現(xiàn)行40.5KV級(jí)戶外隔離開關(guān)及熔斷器的更新?lián)Q代產(chǎn)品。其產(chǎn)品具有雙重功能。 隔離開關(guān) 熔斷器組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介： 隔離開關(guān) 熔斷器組合由絕緣支架和熔絲管兩大部分組成，靜觸頭安裝在絕緣支架的兩端，上動(dòng)觸頭（雙觸頭組成）和下觸頭安裝在熔絲管的兩端。熔絲管由內(nèi)層的消弧管和外層環(huán)氧玻璃絲管組成。拉負(fù)荷隔離開關(guān) 熔斷器時(shí)有彈性輔助觸頭，用以分、合負(fù)荷電流。隔離開關(guān) 熔斷器在正常運(yùn)行時(shí)，熔絲管借助熔絲張緊后形成閉合位置。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，故障電流使熔絲迅速熔斷，并形成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量的氣體，使管內(nèi)形成高壓力，并沿管道形成縱吹，電弧被迅速拉長(zhǎng)而熄滅。熔絲熔斷后，下部動(dòng)觸頭失去張力而下翻，上動(dòng)觸頭（雙觸頭）、下一觸頭機(jī)構(gòu)釋放熔絲管，熔絲管跌落，形成明顯的開斷位置。此時(shí)靜觸頭、動(dòng)觸頭仍然接觸，如需更換用絕緣桿拉下上動(dòng)觸頭，同時(shí)取下熔斷管，安裝熔絲（在動(dòng)觸頭和第二動(dòng)觸頭中間穿過熔絲透過熔斷管連接下動(dòng)觸頭）。輔助觸頭也分離，在輔助觸頭之間產(chǎn)生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長(zhǎng)，同時(shí)產(chǎn)生氣體，在電流過零時(shí)，將電弧熄滅。 當(dāng)需要分?jǐn)鄷r(shí)，用絕緣桿拉開上動(dòng)觸頭（雙觸頭任何一拉環(huán)），可見明顯斷口。方便檢修維護(hù)。