GH1140 所屬分類： GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金 合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。 GH1140供貨規(guī)格： 圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng) 化學(xué)成分： 合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Ti Al Fe 其他 GH1140 0.06～0.12 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.025 ≤0.015 20～23 35～40 2～2.5 0.7～1.2 0.2～0.6 余量 W 1.4～1.8 Ce≤0.05 物理性能： 密度 8.1g/cm3 室溫電阻率 ρ=1.07×10-6Ω?m 磁性能 無 力學(xué)性能 規(guī)格 室溫 800℃ σb/MPa δБ /% W / % σb/MPa δБ/% W / % 棒材 620 40 45 245 40 50 熱軋板 635 40 50 245 40 50 冷軋板 635 40 - 225 40 - 管材 590 35 - - - - 氧化剝落 該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時(shí)，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h?；鹧嫱仓虚g段，長期工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。 GH1140空氣介質(zhì)中氧化速率 θ/℃ 氧化速率/(g/m2?h) 700 0.014 800 0.028 900 0.139 1000 0.270 1100 0.523 工藝性能與要求： 焊接性能 合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。 零件熱處理工藝 1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。 2. 零件的終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時(shí)，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。 3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。 4. 板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5～20min。 表面處理工藝 熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時(shí)，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。 GH1140應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有： 航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件 燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件 渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件 加力燃燒室零部件 午虎特種合金（上海）有限公司制品有限公司 常年庫存大量鈦及鈦合金、鎳基合金、超級奧氏體不銹鋼、雙相鋼等特種合金材料。主要品種有 1. 254SMO（1.4547，UNS S31254，SMO254）； 2. 904L（UNS N08904，1.4539）； 3. 超級雙相鋼2507（UNS S32750，1.4410）； 4. 雙相鋼2205（UNS S32205，S31803，1.4462）； 5. 德標(biāo)1.4529（25-6mo，incoloy926，UNS N08926）； 6. AL-6XN（UNS N08367，等同1.4529）； 7. Hastelloy C-276（UNS N08367，2.4819）； 8. Hastelloy C-22/C22（UNS NO6022，2.4602）； 9. INCOLOY 825（UNS N08825，2.4858）； 10. INCOLOY 800H（UNS N08810/N08811，1.4876）； 11. INCOLOY 800（UNS N08800，1.4876）； 12. INCONEL 625（UNS N06625，2.4856）； 13. INCONEL 600（UNS N06600，2.4816）；