無心外圓磨削加工原理 　　無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導輪上，導輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。導輪低速轉(zhuǎn)動靠摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在，導輪與工件接觸點處的速度V導方向是斜的，它可分為兩個速度分量：一個是V工使工件旋轉(zhuǎn)，另一個是V進，使工件產(chǎn)生軸向進給運動。 V進=V導sinα. V工=V導cosα. 式中：V導 ——導輪的圓周速度 （m/s）. V工 ——工件的圓周速度 (m/s) . V進 ——工件的軸向進給速度 （m/s） . 一般情況下，V導選0.166~0.5m/s。 　　由于導輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α，工件與導輪不是線接觸。為使工件與導輪保持線接觸，導輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形，而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時，金剛石筆的運動應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。由于無心外圓磨床磨削工件時不用支撐，所以工件磨削長度不受限制，又因磨削時工件被支持在導輪和砂輪之間，不會被磨削力頂彎，所以可磨削細長工件。無心磨削生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化，因此，多用于成批大量生產(chǎn)中磨削銷軸等小零件或磨削細長光軸。無心磨床不能磨削斷續(xù)表面（如有長鍵槽的圓柱面），因為這樣導輪就無法使工件旋轉(zhuǎn)。 特點: 　　種橫向尺寸縮短的無心磨床，該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。一種無心磨削方法和無心磨床能夠通過橫進給系統(tǒng)同時磨削支撐在刀片上的多個工件。更特別地是，調(diào)節(jié)輪的旋轉(zhuǎn)軸中心平行于砂輪的旋轉(zhuǎn)軸中心設(shè)置，設(shè)置在砂輪和調(diào)節(jié)輪之間的傾斜支撐面在工件的進給方向向上傾斜，以便所述工件在進給方向具有推力。因此，支撐在刀片上的兩個工件能夠通過橫進給系統(tǒng)同時進行加工。一種無心磨床的自動上料裝置?，F(xiàn)有的無心的磨床采用人工上料，工人的勞動強度大，且軸承的生產(chǎn)成本高。本實用新型包括機架、安裝在機架上部的座體和支架，其特征在于座體上裝有一套筒，座體的一側(cè)設(shè)有一輸送機構(gòu)和與其配合的排列機構(gòu)，該排列機構(gòu)與輸送機構(gòu)用一料道連接，座體的另一側(cè)設(shè)有一安裝在支架上的送料機構(gòu)，套筒外壁上連接一能沿套筒軸向移動的驅(qū)動器