糧食烘干塔根據(jù)糧食與氣流相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向，可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。 我公司現(xiàn)在生產(chǎn)的ZMHGT系列順逆流、混逆流和順混流糧食烘干塔，是在消化吸收國外干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用糧食干燥計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)模擬設(shè)計(jì)而得出的先進(jìn)工藝技術(shù)參數(shù)的烘干機(jī)型，是集順流、逆流、混流烘干塔各自的優(yōu)點(diǎn)，以達(dá)到高溫快速烘干，提高烘干能力，不增加單位熱耗，谷物品質(zhì)和含水率均勻。主要適用于糧庫、農(nóng)場(chǎng)、種籽和飼料、乙醇等企業(yè)，烘干處理高水分谷物。它對(duì)各種谷物和油料（玉米、稻谷、小麥、大豆、油菜籽等）進(jìn)行連續(xù)烘干作業(yè)生產(chǎn)。 它由卸糧、提升、清理、輸送、烘前倉、烘干塔、烘后倉、熱源、電器及控制單元組成，可以露天安裝使用，也可以安裝在廠房中使用。 特點(diǎn)： 1、烘糧品質(zhì)好，成本低。在順逆流谷物干燥機(jī)內(nèi)，干燥介質(zhì)首先與低溫潮濕的谷粒接觸，并向同一方向流動(dòng)，這不僅使高溫?zé)犸L(fēng)得到充分利用，而且使每一谷粒都能得到同樣溫度的干燥處理，谷粒本身較高受熱溫度低于55℃，每個(gè)干燥段之后，采用了緩蘇工藝，使谷物在進(jìn)入下一干燥之前，谷粒中心至表面的水分含量和溫度，更加趨于平衡，有利于下一階段的干燥，并確保烘糧品質(zhì)。 2、降水幅度大，由于采用了多級(jí)干燥工藝一次降水率可高達(dá)15-18%。 3、節(jié)能明顯，經(jīng)實(shí)踐證明與其它烘干機(jī)型相比，可節(jié)能20-25%左右。 4、適應(yīng)范圍廣、組合方便，可根據(jù)谷粒降水量的不同，設(shè)置不同干燥段滿足降水和產(chǎn)量要求。 5、自動(dòng)化程度高 采用無級(jí)調(diào)整排糧，配有監(jiān)控系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)，操作簡(jiǎn)便。 結(jié)構(gòu)及工藝流程： 本設(shè)備的熱源部分可分為手燒、機(jī)燒鍋爐，燃燒室與換熱器分為兩體制造，根據(jù)供熱能力可采用疊落安裝或分部安裝，換熱部分采用金屬制造，利用管束和板式組合換熱，煙氣和空氣運(yùn)行多迴程換熱，煙、風(fēng)各行其道，獲得干凈熱風(fēng)以供烘干谷物，由煙風(fēng)溫度控制器進(jìn)行調(diào)整其燃燒狀態(tài)和換熱比列、以風(fēng)溫穩(wěn)定，烘干均勻，谷物無污染。 干燥機(jī)全金屬結(jié)構(gòu)，自上而下排列著貯糧、干燥、緩蘇、換向、再干燥、冷卻、排糧等各段，熱風(fēng)由中間風(fēng)室進(jìn)入塔，經(jīng)布風(fēng)器均勻分配的送至各進(jìn)風(fēng)角盒，經(jīng)糧層進(jìn)行熱質(zhì)交換后再由排出塔外。排潮口處設(shè)有金屬百葉窗，以排出大氣氣流對(duì)排潮的影響。 換熱器，干燥塔及供熱風(fēng)管路均制造成雙層金屬殼體，中間夾有耐火焰棉保溫，以提高干燥效果，風(fēng)、煙管路中設(shè)有煙,風(fēng)溫控制器以調(diào)正風(fēng)機(jī)，煙機(jī)的工作狀態(tài)，調(diào)正熱風(fēng)溫度流量全壓參數(shù)以干燥作業(yè)的理想運(yùn)行。 引煙機(jī)布置在下煙箱的排煙口處使煙路在換熱器內(nèi)形成負(fù)壓，而送風(fēng)機(jī)布置在換熱器的進(jìn)風(fēng)口前，使空氣在換熱器形成正壓狀態(tài)，以熱風(fēng)的凈。 本設(shè)備設(shè)有余熱器回收裝置和除塵煙筒，以提高熱效率和降低排煙的煙塵含量，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 本設(shè)備采用如下工藝流程： 清糧——上糧——貯糧——烘干——緩蘇——換向——烘干——緩蘇——烘干——緩蘇——冷卻——排糧