龍門焊技術(shù)參數(shù) ● 適用工件翼板寬度： 200—800mm ● 適用工件幅板高度： 200—1500mm ● 工件長度： 4000—15000mm ● 軌 距： 4000mm ● 軌 長： 18000mm ● 焊接速度： 240—2400mm/min ● 焊接位置： 船形焊 ● 焊絲尺寸： 3.2—5mm ● 焊劑回收機： 100kg × 2 ● 裝機總?cè)萘浚? 主機功率： 9Kw 埋弧焊焊機額定容量：約100KVA*2臺 龍門焊性能特點 本機是根據(jù)H型鋼船形焊接的特殊性，結(jié)合本公司多年研制焊接裝備的技術(shù)經(jīng)驗而開發(fā)成的，主要由龍門架、滑板機構(gòu)、焊槍機械跟蹤裝置、焊機回收處理系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及埋弧焊機等組成。 龍門架為本機的骨架部分，其剛性及強度經(jīng)詳細計算，設(shè)計先進合理，主要機件焊后經(jīng)過去應(yīng)力處理，運行安全，使用壽命長。行走機構(gòu)分別由兩臺交流電機通過變頻控制實現(xiàn)雙邊同步驅(qū)動，鋼軌側(cè)面設(shè)有靠輪機構(gòu)，了龍門架的運行速度平穩(wěn)、安全。 通過多組可調(diào)偏心靠輪與高精度矩型導(dǎo)軌實現(xiàn)了焊接機頭上下、左右平穩(wěn)運行。滑板左右移動及焊臂上下移動均采用電機減速器及齒輪齒條機構(gòu)，以適應(yīng)不同規(guī)格的型鋼焊接，且避免了采用氣缸傳動中間不能停止定位等現(xiàn)象，了運行平穩(wěn)、。 配以H型鋼導(dǎo)弧架可進行H型鋼的船形焊接。該導(dǎo)弧架采用三軸機械跟蹤，上下跟蹤采用氣動及焊臂自重導(dǎo)向輪壓緊工件，左右旋轉(zhuǎn)為浮動式跟蹤，還設(shè)有焊槍微調(diào)機構(gòu)，確保焊槍準(zhǔn)確位置，避免常規(guī)產(chǎn)品的焊偏現(xiàn)象。 本機設(shè)有自動焊劑回收處理系統(tǒng)。焊劑由焊劑斗經(jīng)手閥流到待焊的焊縫上，正常焊接?；厥展茉诤缸旌竺孀詣踊厥蘸竸┤牒竸┩玻?jīng)篩網(wǎng)自動篩選，去除已燒結(jié)的塊狀焊劑，并除去灰塵，可使用的焊劑進入焊劑筒，再經(jīng)手閥流進焊劑斗供循環(huán)使用。 埋弧焊電源設(shè)置在龍門架上隨車移動，使焊機控制電纜及焊接電纜線短，從而反饋性能好，響應(yīng)速度快，壓降小，焊接電流準(zhǔn)確穩(wěn)定。 操作盒裝于左右立柱上，操作非常方便。焊臂電纜布線采用拖鏈，外形美觀。 行走電機采用變頻無級調(diào)速，速度數(shù)字化顯示，焊機的啟動與門架行走聯(lián)動控制。 焊臂移動的電機及回收電機的過載、短路保護采用斷路器控制，性能優(yōu)越。