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工藝流程：
釋放器置于氣浮機(jī)的中央位置，是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件，溶氣罐來(lái)的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水徹底分離出來(lái)，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來(lái)的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過(guò)一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒(méi)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒(méi)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。
豎流式氣浮池分離區(qū)中顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與平流式相似。但其水平向分速要小得多、而且隨徑向距離的增加，斷面迅速擴(kuò)展，迅速變小。特別是豎流式的流速方向改政變不大，絮凝體主要受到向上水流推動(dòng)力的慣性作用，顆粒的向上分速增大，使得帶氣絮凝體與水體的分離條件比平流式要優(yōu)越得多。不過(guò)究竟采用形式還需要對(duì)各方面的條件進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)后才能確定。
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