類型：鉆銑床 品牌：順環(huán) 型號：ZXTM50C 重量：500--600（kg） 主電機功率：1.5（kw） 主軸轉(zhuǎn)速范圍：110--1760（rpm） 工作臺尺寸：900X240（mm） 主軸錐孔錐度：MT4 T型槽數(shù)目：3 控制形式：人工 布局形式：立式 作用對象：五金 作用對象材質(zhì)：金屬 適用范圍：通用 適用行業(yè)：通用 產(chǎn)品類型：全新 庫存：是 售后服務(wù)：1年 加工定制：是 詳細介紹： 主要技術(shù)參數(shù) Z5OC 較大鉆孔直徑(mm) 50 端銑較大寬度(mm) 100 立銑較大直徑(mm) 25 鏜孔較大直徑(mm) 120 較大攻絲直徑 M16 主軸端面至工作臺距離(mm) 600-650 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) 40-1400 主軸行程(mm) 120 工作臺尺寸(mm) 1000×260 工作臺行程(mm) 450×500 外型尺寸(mm) 1300×1100×1450 電動機功率(Kw) 1.5/2.2 重量(Kg) 600/700 ZX5OC鉆銑床的特點： 1.本機床采用齒輪傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削； 　　2.本機床速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工； 　　3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉(zhuǎn)，擴大了加工范圍； 　　4.機身穩(wěn)重結(jié)實， 　　5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。 主要特點設(shè)計，具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能，其部分型號主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°，工作臺面積可在水平面內(nèi)垂直縱橫移動，又可左右回轉(zhuǎn)45°。適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門 鉆銑床：用途： 　　鉆銑床綜合銑床，鉆床主要特點設(shè)計，具有銑；鉆；鏜；磨；攻絲等多種切削功能，其部分型號主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉(zhuǎn)90°金屬加工網(wǎng)版權(quán)所有，工作臺面積可在水平面內(nèi)垂直縱橫移動，又可左右回轉(zhuǎn)45°。適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料；塑料；尼龍的切削，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造；儀表工業(yè)；建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種輕型通用金屬切削機床。本機床具有立、臥銑兩種功 能，可銑削中、小型零件的平面、 斜面、溝槽、還可進行鉆孔等多種切削功 能。主要適用于單件或成批生產(chǎn)的儀器、儀表、機械制造、建筑裝飾和修配部 門等。本機床工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降，同時又可縱、橫向?qū)崿F(xiàn) 機動快進、自動進給和垂向自動升降。主軸(立軸)裝有主軸微動機構(gòu)主軸箱 可在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)360°；同時主軸箱又可通過滑枕 實現(xiàn)橫向前、后移動。主傳動和進給傳動均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，具有變速方 便、調(diào)速范圍廣等優(yōu)點。 操作規(guī)程 1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2、開車前應(yīng)檢查機床傳動正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板完好，鉆床上保險塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。 3、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。 4、鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。 5、鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。 6、薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺。 7、機床開動后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8、鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。 9、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。