如果將襯板的表面做成不同的形狀，那么襯板就多了一項功能，即幫助提升研磨體，以改善粉磨效果，提高粉磨效率。 球磨機在運轉(zhuǎn)時要把研磨體帶起、拋出，砸碎物料，混入物料中。在帶起的同時，也會沿簡體內(nèi)壁下滑，這會對筒體內(nèi)壁造成嚴重的磨損，所以應(yīng)該加上內(nèi)襯，用來保護磨體內(nèi)壁和磨頭免受研磨體直接沖擊及物料的研磨，這就是襯板。 按表面形狀球磨機襯板分為以下幾類： 1.平襯板 表面平整或鑄有花紋。研磨體隨筒體運轉(zhuǎn)時靠離心力產(chǎn)生的摩擦力提升，但下滑較明顯，對剛喂入磨內(nèi)的大塊狀物料的沖擊粉碎不是很強，而對物料的研磨作用強，適合安裝于細磨倉(離出料端近的那一倉)。 2.壓條襯板 由平襯板和壓條襯板組成，襯板本身無孔，壓條上有孔，螺釘穿過螺孔把壓條和襯板固定在簡體內(nèi)壁上。壓條高出襯板，對研磨體產(chǎn)生一定的推力，增加了研磨體的提升高度，拋落下去對塊狀物料有較強的沖擊力，因而適于裝在粗磨倉(離進料端近的那一倉)。壓條襯板的不足之處是沒有壓條的地方下滑動現(xiàn)象明顯，有壓條的地方球帶得較高，使得帶球不均勻。而且磨機轉(zhuǎn)速較快時，還會把球帶得過高，拋到對面的襯板上，這樣不但沖擊粉碎作用減弱了，還增加了鋼球與襯板的磨耗，所以轉(zhuǎn)速較高的球磨機，大規(guī)格的磨機轉(zhuǎn)速較低，小規(guī)格的磨機轉(zhuǎn)速較高，不適于裝壓條襯板。 3.階梯襯板 襯板表面呈一傾角，安裝后成為許多階梯，可以加大對研磨體的推力，同一層研磨體被提升的高度均勻一致，防止研磨體之間的滑動和磨損。階梯襯板優(yōu)于壓條襯板，適合安裝在粗磨倉。安裝時應(yīng)注意薄端處于球磨機轉(zhuǎn)向的前方，不能裝反。 4.小波紋襯板 波峰和節(jié)距都小，適于細磨倉和煤磨。 5.端蓋襯板 裝在磨頭端蓋或筒體端蓋上，以保護端蓋不受磨損。 6.環(huán)溝襯板 在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽，安裝后形成環(huán)形溝槽，適于多倉磨的倉和第二倉，干法、濕法磨機均可。固定方式可以是螺栓固定，也可以無螺栓鑲嵌。 7.分級襯板 對于球磨機粉磨作業(yè)的理想狀態(tài)應(yīng)該是大顆粒的物料用大直徑的研磨體去沖擊和粉碎，即在磨機的進料方向配以大直徑的研磨體，隨著物料往出料方向的逐漸減小，研磨體也應(yīng)順次減小。 但如果磨機安裝同種襯板，由于物料高度和粒度沿著磨機筒體縱向從進料端到出料端逐漸減小，致使大規(guī)格的研磨體會往出料方向竄動，小規(guī)格的研磨體卻往進料端集聚，若在磨內(nèi)沿縱向安裝具有一定斜度的分級襯板，則自動地與粉磨物料的平均粒徑由大到小的分布規(guī)律相適應(yīng)，可去掉隔倉板，將兩倉或三倉合并為一倉，增大了磨內(nèi)的有效容積，減少了通風阻力，可以提高粉磨效率。 盡管分級襯板能使研磨體合理分級，但對其分級機理的解釋還不盡相同，對這方面的研究還有待于進一步深化。