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技術(shù)要求
1、主差壓閥參數(shù)要求
該閥的壓差調(diào)節(jié)范圍為0.4~1.4bar即0.04-0.14MPa。
溫度范圍： -29-60℃
較大入口壓力： 1MPa
較大出口壓力： 1MPa
內(nèi)部能承受的較大差壓力為3bar即0.3MPa。
控制方式：空側(cè)油壓和氫氣壓力信號(hào)控制，上腔室接氫氣壓力信號(hào)，下腔室接空側(cè)油壓信號(hào)。
調(diào)節(jié)質(zhì)量要求：差壓閥應(yīng)保持油氫差壓84±8Kpa，即密封油系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)保持空側(cè)密封油壓力始終高于發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氫氣壓力84±8Kpa。
工作介質(zhì)：#32透平油
2、設(shè)備的性能要求
1）閥門設(shè)計(jì)滿足用戶現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)溫度、壓力、流量流向范圍以及嚴(yán)密性的要求。
2）閥門進(jìn)出口徑能滿足工藝上對(duì)流量的要求，通過閥門的介質(zhì)流速限制在允許范圍之內(nèi)。
3）閥門具有密封好、泄露小及閥桿不平衡力小等特點(diǎn)：閥門泄露等級(jí)不低于ANSI B16.104標(biāo)準(zhǔn)中標(biāo)書要求的泄露等級(jí)。
4）差壓閥和平衡閥能自動(dòng)跟蹤密封油系統(tǒng)空氫側(cè)壓力差來調(diào)整閥門開度，控制介質(zhì)流量，且調(diào)整靈敏高度，不影響密封油整個(gè)系統(tǒng)安全運(yùn)行。
5）差壓閥密封部分不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
6）差壓閥出廠前應(yīng)實(shí)驗(yàn)良好，有合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行過程中，當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)行工況變化時(shí)，壓差變化范圍，應(yīng)和試驗(yàn)特性曲線一致。
