一、使用條件 本產(chǎn)品適用于稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，其工作介質(zhì)為汽輪機(jī)油、20～25號機(jī)械油及軋鋼機(jī)油,運(yùn)動粘度等級為N22～N460(相當(dāng)ISO VG22～VG460)。 稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa；過濾精度0.08～0.12mm；冷卻水溫≤28℃；冷卻水壓力0.2～0.3MPa；換熱器進(jìn)油溫度為50℃，溫降7～8℃；使用蒸汽加熱時(shí)蒸汽壓力為0.2～0.4MPa。 ? 二、工作原理 工作時(shí)，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。油站的較高供油壓力為0.4MPa，較低供油壓力為0.1MPa，根據(jù)潤滑點(diǎn)的要求，通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力，當(dāng)油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時(shí)，安全閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。正常工作時(shí)，油泵一臺工作、一臺備用。有時(shí)設(shè)備耗油量由于某種原因需要增加時(shí)，則系統(tǒng)壓力下降，當(dāng)降到調(diào)定值時(shí)，通過壓力控制器調(diào)節(jié)，備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到壓力正常時(shí)，備用泵自動停止。若油壓繼續(xù)下降到另一調(diào)定值時(shí)，則通過另一壓力控制器調(diào)節(jié)，發(fā)出事故警報(bào)。 雙筒網(wǎng)片式油濾器的一組過濾濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進(jìn)出口處接有差壓發(fā)訊器，當(dāng)壓差超過0.15MPa(≥250L/min稀油站為0.15～0.1MPa)，人工切換，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗或更換濾片。 油站出油口接有壓力式電接點(diǎn)溫度計(jì),根據(jù)供油溫度要求,調(diào)定較高和較低兩個(gè)界限。在低溫時(shí),信號燈亮,人工開啟加熱器進(jìn)行加熱,當(dāng)油溫升至高點(diǎn)時(shí),自動切斷加熱器,停止加熱；供油口溫度高時(shí)，報(bào)警并開冷卻器。 ≥250L/min稀油站，采用蒸汽加熱油箱中的潤滑油，儀表盤尚多一檢測冷卻器進(jìn)出水管壓差的儀表，其主要部件均另外裝于基礎(chǔ)上；而≤125L/min稀油站的全部部件都裝在油箱上，為整體式結(jié)構(gòu)。 ? 三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 　　a）設(shè)有備用油泵，可向潤滑點(diǎn)連續(xù)供油。 　　b）過濾器放在冷卻器之前，可提高過濾和通過能力；更適合較高粘度的潤滑介質(zhì)。 　　c）采用雙筒式過濾器，可不停車進(jìn)行濾芯的清洗和更換。 　　d）采用列管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，便于維修。 　　e）回油設(shè)有磁網(wǎng)過濾，可吸附清除油液中鐵質(zhì)微粒，油液清潔度及提高潤滑部件壽命。 　　f）配有儀表盤和電控箱，觀察運(yùn)行參數(shù)方便，可實(shí)現(xiàn)自動控制和事故報(bào)警。 ? 四、技術(shù)參數(shù) 型 號 XYZ XYZ XYZ XYZ XYZ XYZ XYZ XYZ XYZ XYZ XYZ XYZ -6G -10G -16G -25G -40G -63G -100G -125G -250G -400G -630G -1000G 供油壓力(MPa) ≤0.4 公稱流量(L/min) 6 10 16 25 40 63 100 125 250 400 630 1000 供油溫度(℃) 40±3 油箱容積(m3) 0.15 0.63 1 1.6 6.3 10 16 25 過濾面積(m2) 0.05 0.13 0.19 0.4 0.52 0.83 1.31 2.2 換熱面積(m2) 0.6 3 4 6 24 35 50 80 冷卻水耗量(m3/h) 0.36 0.6 1 1.5 3.6 5.7 9 11.25 12～22.5 20～36 30～56 60～90 電加熱器 功率(kW) 2 12 12 24 / / / / 電壓(V) 220 蒸汽耗量(m3/h) / / / / 100 160 250 400 電動機(jī) 型 號 JW7124-B5 Y90S-4-B5 Y100L1-4-B5 Y112M-4-B5 Y132S-4 Y132M-4 Y160L-4 Y180L-4 功率(kW) 0.55 1.1 2.2 4 5.5 7.5 15 22 轉(zhuǎn)速(r/min) 1400 1400 1430 1440 1440 1440 1460 1470 重 量(kg) 308 309 628 629 840 842 1260 1262 3980 5418 8750 12096 ?