發(fā)展低碳經(jīng)濟已成為我國各級經(jīng)濟建設(shè)中的剛性目標(biāo)任務(wù)，磚瓦行業(yè)是一個能耗高、污染嚴(yán)重的遍在型行業(yè)，因此我們應(yīng)大力廣泛利用建筑渣土、河道淤泥、城市污泥以及一切可利用的工業(yè)、礦山廢渣、尾礦、農(nóng)作物廢料等為原料，開展墻體材料行業(yè)的資源綜合利用。 眾所周知，新事物代替舊事物是社會發(fā)展的必然趨勢。對于燒結(jié)磚廠同樣如此，從燒結(jié)磚的發(fā)展歷史來看，燒結(jié)磚從古至今，走過了一個相當(dāng)長的歷史歷程，而燒結(jié)磚設(shè)備也在經(jīng)歷著翻天覆地的變化。隨著我國機械水平的提高和社會的發(fā)展來看，在21世紀(jì)這個年代，全自動化的生產(chǎn)模式已經(jīng)來臨，我們不再依賴繁重的勞動力，而是采用高科技手段開發(fā)出新的產(chǎn)品， 時代在前進，科技在開展，我們的觀念也在不斷的改變、進步。 鞏義市中方機械制造有限公司是生產(chǎn)全自動碼坯機的新型建材廠家，我中方公司生產(chǎn)的全自動碼坯機是針對燒結(jié)磚廠碼坯工人難找，碼坯技術(shù)要求高、碼坯速度慢等眾多難題設(shè)計的，在整個操作過程中只需一人就可完成一二十個工人的勞動力，碼放要求經(jīng)過電腦程序編程，是針對每個燒結(jié)磚廠的特點進行程序編程的。近些年來人工費持續(xù)高漲對我國磚瓦行業(yè)的沖擊是非常大的，主要表現(xiàn)在碼坯和卸磚這兩個用人量大的方面。生產(chǎn)線的產(chǎn)量越高，需要的人員就越多，磚廠的招工成為一件困難的事情?，F(xiàn)在，不但新建的生產(chǎn)線優(yōu)先考慮全自動碼坯的方式，就是許多依靠人工碼坯的磚廠不得不進行技術(shù)改造，以解決用工難的問題。 全自動碼坯機，它是由機架部分、行走車、提升架、碼坯夾、氣動系統(tǒng)和PLC自動控制系統(tǒng)等組成。行走車由一個電機帶動，行走車兩側(cè)的齒輪齒條相互嚙合，行走車設(shè)在機架的軌道上；提升架的升降采用滾子鏈，使其運動準(zhǔn)確，避免打滑現(xiàn)象，同時利用四個導(dǎo)向柱，增加設(shè)備的穩(wěn)定性；碼坯夾部分有兩排夾子，兩排夾子之間設(shè)有氣缸，通過驅(qū)趕的伸縮動作實現(xiàn)其間距變化；坯夾旋轉(zhuǎn)部分采用氣缸驅(qū)動牽拉實現(xiàn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)的優(yōu)點；整機操作使PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制，使動作、安全性強，而且碼坯形式多樣，該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規(guī)?；拼u自動化生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備。 全自動碼坯機是采用多個夾具工作，夾具數(shù)量越多，夾取坯體的數(shù)量就越多，產(chǎn)量也越高。目前，國內(nèi)是夾具夾取坯體后，橋式滑車在軌道上移動將坯體運送到窯車上。其對窯車寬度沒要求，從2.5m-9.2m寬度的窯車，國內(nèi)都有相匹配的全自動碼坯機。如果工藝設(shè)計合理，1臺全自動碼坯機可以對應(yīng)多臺窯車進行碼坯。 人工碼坯受環(huán)境影響因素較大，十幾個人在碼坯過程中拿坯的力量、方式以及碼垛時的位置都不可能完全一致，對坯體質(zhì)量有影響，而且在坯跺縱向上磚坯之間的縫隙很難一致是通縫，這樣入窯后在窯的斷面上增大了通風(fēng)的阻力，影響通風(fēng)，燒結(jié)過程對磚的外觀質(zhì)量有一定的影響，所以應(yīng)用全自動碼坯機這樣的問題就會迎刃而解，不僅降低了勞動強度，減小破損率和提高磚的質(zhì)量，成品率大大的提高。全自動碼坯機在整個操作過程中只需一人就可完成一二十個工人的勞動力，碼放要求經(jīng)過電腦程序編程，是針對每個燒結(jié)磚廠的特點進行程序編程的。我中方全自動碼坯機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，生產(chǎn)工藝先進，夾送磚坯力度合適、移動平穩(wěn)、落位準(zhǔn)確，市場推廣應(yīng)用前景廣闊，生產(chǎn)效率高，維護使用方便，價格適中，可大幅度降低人工的勞動強度等優(yōu)點。歡迎廣大有識之士前來洽談訂購。