機(jī)床用途：DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要用于鋸切H型鋼、槽鋼、箱型梁、圓鋼等斷面的工件，性能優(yōu)越，具有鋸口窄、省料、鋸切精度高，大功率切削，操作方便，加工程序和參數(shù)信息實時顯示，加工過程智能化和自動化，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。機(jī)床結(jié)構(gòu)特點：DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床主要由鋸架、床身、垂直進(jìn)給裝置、豎直壓料裝置、旋轉(zhuǎn)工作臺、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控送料小車等部件組成。 該機(jī)利用觸摸屏可預(yù)先輸入工件參數(shù)，鋸床將根據(jù)輸入的工件參數(shù)自動調(diào)整工作過程；加工參數(shù)信息數(shù)據(jù)可由顯示屏實時顯示、監(jiān)控。 鋸架由方鋼管和鋼板焊接而成，使得鋸架的強(qiáng)度和精度更加穩(wěn)定。鋸架在高切割負(fù)荷及鋸條張緊的條件下獲得長耐久性和很好的剛性，鋸架是由導(dǎo)軌導(dǎo)向支承，使得鋸架受力基本均勻。 鋸架進(jìn)給采用液壓伺服比例閥和編碼器，可以實現(xiàn)數(shù)字化進(jìn)給，對工件可實現(xiàn)：快速進(jìn)給、慢速進(jìn)給、快速進(jìn)給。 DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床可根據(jù)工件規(guī)格、材質(zhì)的差異自動降低或升高鋸切進(jìn)給速度檔次的功能。該機(jī)具有主電機(jī)電流檢測功能，當(dāng)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，鋸切進(jìn)給速度會自動由高速降為次高速或低速；當(dāng)電機(jī)負(fù)荷降低后，又會恢復(fù)到高一檔次的進(jìn)給速度。 旋轉(zhuǎn)工作臺采用龍門式結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定強(qiáng)，鋸切截面平整。 帶鋸條采用液壓張緊，鋸條在快速運(yùn)動中亦保持良好的張緊力，延長了鋸條壽命，用戶可根據(jù)型鋼大小來調(diào)整壓力；而且還有鋸條斷裂時的檢測裝置，如果機(jī)床出現(xiàn)不良情況或故障時，機(jī)床自動感應(yīng)并停機(jī)。 鋸條自動清理系統(tǒng)，在鋸條架上裝有動力旋轉(zhuǎn)刷子，自動清理切割后可能粘在鋸條上的鐵屑。 機(jī)床具有螺旋型排屑系統(tǒng)，可將機(jī)床接屑盒內(nèi)的鐵屑排到排屑箱內(nèi)。DJ1000小車送料型數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床具有回轉(zhuǎn)0°～45°的功能：工件不動而整機(jī)轉(zhuǎn)動，即可完成0°～45°之間任意角度的斜切。 本生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機(jī)經(jīng)減速機(jī)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動，定位準(zhǔn)確。床身進(jìn)料口裝有光電對射開關(guān)，工件送進(jìn)時可以快速找到工件送料方向X軸向的基準(zhǔn)線，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行X軸向的定位，從而可實現(xiàn)工件的定位,在多次送料后，依然能達(dá)到較高的送料精度。為了機(jī)器運(yùn)行的性，帶鋸床上的鋸條、導(dǎo)軌、變頻器、液壓元件均為國際的產(chǎn)品。 　　 技術(shù)參數(shù) Specifications 鋸切H型鋼尺寸（不轉(zhuǎn)角時） （截面高度×翼緣寬度） 較大1000mm×500mm 小200mm×75mm 鋸條規(guī)格 T:1.6mmW:54mm 電機(jī)功率 主電機(jī) 1.1kw 液壓泵 5.5kw 鋸條線速度 20～100m/min 鋸切進(jìn)給速度 程序控制 斜切角度 0°～45° 工作臺高度 800mm 主夾緊液壓馬達(dá) 100ml/r 前夾緊液壓馬達(dá) 100ml/r 機(jī)器外形尺寸（mm） 約4050x2300x2700 2、數(shù)控小車送料主要技術(shù)參數(shù)： ⑴、數(shù)控軸： X軸 ⑵、X軸伺服電機(jī)功率： 5.0kW ⑶、X軸移動速度： 0～15m/min ⑷、較大送料重量： 8噸