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電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有以下優(yōu)點(diǎn) :
(1) 易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn) 由于電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行 , 與陽極氧化、電解著色工藝類似 , 處理時間短 , 容易實(shí)現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。
(2) 涂膜均勻致密 由于電泳涂料的高泳透力 , 可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜 , 同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。
(3) 涂料的利用率高 由于粘度低 , 工件帶出較少 , 而且電泳工件可用水洗 , 回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá) 95 % 以上。
(4) 安全性和環(huán)保性 由于電泳涂料的水稀釋 , 固體份低 , 含量少是環(huán)保型涂料 , 且免除了火災(zāi)的危險 , 工人健康也有保障。
(5) 涂膜質(zhì)量好 丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化 , 了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性 , 同時由于樹脂高度透明 , 有效地突出了金屬質(zhì)感 , 根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
(6) 和通常的電解著色封孔工藝相比 , 具有省時 , 節(jié)省人力的特點(diǎn) , 電泳涂膜無需封孔 , 避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。
(7) 可自由控制涂膜的厚度 , 范圍在5μ m-30μ m之間?！ ?
(8) 由于電泳層透明光亮 , 因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高 , 擠壓材表面平滑 , 機(jī)械缺陷少 , 對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格 , 因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺驼次鄱紩谕该髌嵯卤┞稛o遺。
(9) 對電泳工藝管理要求高 , 以提高成品率。
