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皮帶機清掃器
皮帶機清掃器主要是用來清除皮帶上的煤粉等附著物，增強了皮帶機皮帶的使用壽命，是保護皮帶的較好幫手。
皮帶機清掃器按刀頭的材質(zhì)分為聚氨酯清掃器和合金清掃器，目前已聚氨酯清掃器為主；按照安裝位置又分為頭道清掃器，第二道清掃器和空段清掃器，頭道清掃器又叫H型清掃器，第二道清掃器又叫P型清掃器。機清掃器-H型清掃器安裝于頭輪附近，與頭輪中心水平線成15度角的切點附近，用于在頭輪上方附近清除粘附物料，P型清掃器安裝于頭輪附近平穩(wěn)工作面處，用于清除頭輪下方附近的粘附物料。
皮帶機清掃器適用于煤礦，火力發(fā)電公司，熱力發(fā)電廠，鋼鐵廠，石化公司煤輸送線，制糖行業(yè)輸送線，化工輸送線，大型攪拌站，港口皮帶輸送線，大型碼頭機械搬運作業(yè)等輸送散料的輸送設(shè)備。
輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會粘在輸送帶工作面上，在卸料時不能完全卸掉，隨著皮帶運轉(zhuǎn)會粘在托輥上，長時間會造成以下后果：
1. 物料進入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。
2. 粘著物進入尾輪和改向滾筒，物料會粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。
3. 物料粘在驅(qū)動滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。
4. 物料沒有及時清除，在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。
因此，為帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好，對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長。
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