產(chǎn)品名稱 外墻纖維水泥壓力板干掛技術(shù) 產(chǎn)品尺寸 200*2400-3050*4-40mm/200*2440-3050*4-40mm 產(chǎn)品用途 建筑裝飾板材 公司主營(yíng)產(chǎn)品 水泥壓力板,纖維水泥壓力板,LOFT鋼結(jié)構(gòu)樓板,FC穿孔吸音板,水泥加壓板,纖維水泥加壓板,纖維增強(qiáng)水泥板,無石棉纖維水泥板,纖維水泥復(fù)合板,水泥復(fù)合墻板,高密度水泥壓力板,LOFT樓板,閣樓樓板,LOFT夾層樓板,樓板王,厚板王,鋼結(jié)構(gòu)樓板, ,防爆泄壓板,泄爆板,泄壓板,泄爆外墻板,泄爆屋面板,泄壓外墻板,防爆板 纖維水泥壓力板干掛施工技術(shù) 1.工程概述 以實(shí)際工程為準(zhǔn)。 2.材料要求 （1）纖維水泥壓力板性能要求 滿足防火絕緣（不燃 A 級(jí)） ，火災(zāi)發(fā)生時(shí)板材不會(huì)燃燒，不會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧;導(dǎo)電系數(shù)低。 防水防潮：在半露天和高濕度環(huán)境，仍能保持性能的穩(wěn)定，不會(huì)下陷或變形。 隔熱隔音：導(dǎo)熱系數(shù)低，有良好的隔熱保溫性能，產(chǎn)品密度高、隔音好。 強(qiáng)度要求：約 5000t 平板油壓機(jī)加壓的板材，要求強(qiáng)度高、而且不易變形、翹曲。 （2）纖維水泥壓力板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角及外形尺寸均勻符合設(shè)計(jì)要求。 （3）纖維水泥壓力板的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保持色澤一致，不得出現(xiàn)明顯色差。 （4）纖維水泥壓力板表面應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和軟刷進(jìn)行清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗板材。 （5）纖維水泥壓力板飾面所用的金屬掛件，技術(shù)要求和性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.施工前準(zhǔn)備 （1）墻體干掛纖維水泥壓力板大樣圖經(jīng)過審核無誤，設(shè)計(jì)院簽字確認(rèn)。 （2）干掛纖維水泥壓力板所用掛件樣品進(jìn)行承載破壞性試驗(yàn)及疲勞破壞試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求。 （3）測(cè)量放線工作已完成，并經(jīng)過驗(yàn)收無誤。 （4）搭設(shè)架子對(duì)結(jié)構(gòu)基層進(jìn)行處理，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。 （5）水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢，隱檢驗(yàn)收合格。 （6）門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。 （7）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 4.施工工藝 （1）工藝流程 清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結(jié)構(gòu)鉆孔并插膨脹螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向鋁龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛纖維水泥壓力板（板材背面鋁掛件提前安裝完畢）→水平垂直度調(diào)整→面層清理（柱部位嵌板縫密封膠） （2）工地收貨 收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)真確、與料單相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥壓力板尺寸、顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意纖維水泥壓力板堆放場(chǎng)地要平整，墊 10cm×10cm 通長(zhǎng)方木，讓其高出地面 8cm 以上， 方木上較好釘上橡膠條，讓纖維水泥壓力板按 75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊纖維水泥壓力板之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。 （3）纖維水泥壓力板準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)纖維水泥壓力板的顏色進(jìn)行挑選分類；整個(gè)中庭部位纖維水泥壓力板的顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將干掛纖維水泥壓力板配套鋁掛件安裝在背面，按照每塊板材背面 6 個(gè)鋁掛件（較大板材截面尺寸為 2780×1220mm） 。為鋁掛件位置準(zhǔn)確垂直，事先在纖維水泥壓力板背面按照橫龍骨豎向間距 600mm 及纖維水泥壓力板長(zhǎng)度等分尺寸彈十字交叉線，在十字交叉點(diǎn)上固定配套鋁扣件，鋁掛件采用 10mm 長(zhǎng)，4mm 粗不銹鋼螺釘固定在纖維水泥壓力板背面， 鋁扣件安裝完畢之后必須復(fù)核其水平及垂直度。 （4）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做干掛纖維水泥壓力板飾面的基層表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝纖維水泥壓力板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。 （5）掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，纖維水泥壓力板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，較好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，順利安裝。豎向掛線宜用∮1.0-∮1.2 的鋼絲為好，下邊沉鐵重量為 8-10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在中庭南北大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下做出標(biāo)記。 （6）龍骨安裝：預(yù)先用∮8 脹栓在結(jié)構(gòu)面上固定 50×50×4 角鋼（角鋼上帶可調(diào)節(jié)孔） ，角鋼及角鋼上 50×50×3.5 豎向方鋼管水平間距為 800mm。豎向方鋼管安裝時(shí)，必須通過從上往下吊的鋼線進(jìn)行復(fù)核，以檢測(cè)其垂直度。方鋼管安裝完畢之后，安裝連接角鋼及橫向鋁龍骨，橫向鋁龍骨豎向間距為 600mm。角鋼與方鋼管及橫龍骨之間連接均采用∮10 螺栓。龍骨安裝完之后用紅外線水平儀檢測(cè)橫向鋁龍骨水平，掉鋼線檢測(cè)其垂直，過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整，將誤差控制在小。 （7） 面板安裝：將事先加工好的面板按照設(shè)計(jì)院提供的排版圖懸掛于龍骨之上，面板與龍骨間用干掛纖維水泥壓力板配套鋁掛件連接， 先將同一水平層纖維水泥壓力板輕掛在龍骨上， 通過上下貫通鋼線及水平通線先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫寬度均勻，滿足要求后，將配套鋁掛件上的 20mm 長(zhǎng)，6mm 粗不銹鋼螺絲擰緊后進(jìn)行上層板材安裝。 （8）板縫處理 按照設(shè)計(jì)圖紙意圖，東側(cè)整面墻體纖維水泥壓力板板縫不做任何處理，采取明縫留設(shè)（豎縫寬 20mm，橫縫寬 10mm） 。為此就要求在之前的施工過程中必須加強(qiáng)縫的水平、垂直檢測(cè)、確保橫平豎直。 （9）獨(dú)立柱處理 獨(dú)立柱轉(zhuǎn)角處陽角采用 45°倒角對(duì)拼，打磨光滑，柱朝向走廊部位結(jié)構(gòu)面采用滿粘法。45°斜角對(duì)拼縫隙采用纖維水泥壓力板粉末加膠填縫，外刷兩遍纖維水泥壓力板專用涂料?？p隙處壓力板粉末填縫時(shí)要注意填縫均勻、飽滿。 （10）清理表面，刷置面劑：用棉絲將纖維水泥壓力板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，較好分階段操作。配置罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不勻。涂刷時(shí)要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流劑，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 注意事項(xiàng)：掛件、角鋼龍骨、連接件等應(yīng)視纖維水泥壓力板的規(guī)格大小，調(diào)整其截面尺寸，使纖維水泥壓力板安裝后橫平豎直；所有角鋼、鋼板均應(yīng)使用熱度鋅材料或刷防銹漆。