真空泵的能量傳遞過程可分解為：電動機(jī)帶動銅葉輪轉(zhuǎn)動，銅葉輪帶動水形成水環(huán)。在這里出現(xiàn)的真空泵銅葉輪是指裝有動葉的輪盤或是沖動式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分，同時又是輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動葉片的總稱，它在真空泵的使用中起到了重要的作用。今天主要為大家介紹的是有關(guān)真空泵銅葉輪的形式。 　　真空泵銅葉輪主要有閉式、前半開式、后半開式，開式四種形式： 　　1、閉式葉輪： 　　由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高，制造難度較大，在真空泵中應(yīng)用多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體； 　　2、半開式葉輪： 　　一般有兩種結(jié)構(gòu)：其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)；另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式葉輪相同的密封環(huán)，效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有（背葉片或副葉輪的）密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小，成本較低，且適應(yīng)性強(qiáng)，在煉油化工用真空泵中應(yīng)用逐漸增多，并用于輸送清水和近似清水的液體； 　　3、開式葉輪： 　　只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無前后蓋板的葉輪（開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片 ）。葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體，以及漿狀液體； 　　4、后半開式： 　　真空泵銅葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善真空泵的吸入性能，提高抗汽蝕能力，但制造難度較大，造價較高。 　　后小編要提醒大家：煉油化工用真空泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪發(fā)展起來，多用于鑄造性能差的金屬材料（如鐵及其合金）制造的化工用特種真空泵。焊接真空泵銅葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高真空泵的效率。想要了解更多的知識，歡迎訪問http://www.zbfutaibengye.com/。