激光測(cè)厚儀 聯(lián) 系： 1 3 4 6 6 3 1 5 4 2 8 丁 先 生 按照實(shí)際應(yīng)用主要分為固定式(回型架)激光測(cè)厚與移動(dòng)式(C型架)測(cè)厚兩種檢測(cè)方式,其測(cè)量核心是一致的。 按照被測(cè)鋼板的實(shí)際寬度情況與設(shè)計(jì)要求，分為單點(diǎn)測(cè)量，雙點(diǎn)測(cè)量與多點(diǎn)測(cè)量方式。 按照不同場(chǎng)合應(yīng)用分為熱軋與冷軋測(cè)厚,兩種類型的測(cè)厚系統(tǒng)均能適應(yīng)和抵抗被測(cè)物0-1300℃的溫度。 ■ 熱軋中厚板生產(chǎn)線厚度檢測(cè) ■ 熱軋板帶粗軋區(qū)厚度檢測(cè) ■ 連鑄板坯厚度檢測(cè) ■ 冷軋鋼帶,鋁帶,銅帶生產(chǎn)線厚度檢測(cè) ■ 其他非透明材料的厚度檢測(cè) 特點(diǎn) ■ 突破性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，調(diào)整簡(jiǎn)單方便，操作靈活 ■ 采用高速工業(yè)數(shù)據(jù)處理模組，采樣速度快，數(shù)據(jù)、穩(wěn)定 ■ 鋼板的溫度、材質(zhì)不影響測(cè)量精度 ■ 測(cè)量精度高、響應(yīng)快，抗干擾能力強(qiáng) ■ 人機(jī)界面友好，便于操作維護(hù) ■ 具有多種厚度數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及打印方式，多種顯示及報(bào)警方式 ■ 實(shí)時(shí),在線,非接觸測(cè)量 ■ 可以通過工程師站(操作臺(tái))計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制測(cè)量裝置的移動(dòng),定位測(cè)量 ■ 及時(shí)準(zhǔn)確反映出鋼板的厚度變化并繪制曲線 ■ 以年為單位的存儲(chǔ)計(jì)量周期 ■ 完整易索的歷史數(shù)據(jù)查看功能 ■ 測(cè)量結(jié)果可通過LED大屏幕顯示，遠(yuǎn)端HMI顯示 ■ 智能生產(chǎn)與質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析，智能數(shù)據(jù)分析與質(zhì)量判定歸類 ■ 報(bào)表自動(dòng)生成并通過網(wǎng)絡(luò)傳遞或者直接打印輸出 ■ 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)標(biāo)定 ■ 采用多點(diǎn)測(cè)量或掃描測(cè)量時(shí)可以顯示縱向,橫向同板差 ■ 與厚控AGC系統(tǒng)完美結(jié)合 完整精細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪與嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)計(jì)安裝，依據(jù)不同用戶要求及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用環(huán)境進(jìn)行設(shè)備定制，力求安裝合理，較低限度減少對(duì)生產(chǎn)線與線上其他設(shè)備的影響。設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)不影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。 可與任何自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)及生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完美接駁，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)自動(dòng)獲取與測(cè)量結(jié)果實(shí)時(shí)傳輸。