概述 6082屬于6×××系列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強(qiáng)化的鋁合金板材，具有中等強(qiáng)度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運輸和結(jié)構(gòu)工程工業(yè)。如橋梁、起重機(jī)、屋頂構(gòu)架、運輸機(jī)、運輸船等。近年來，隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強(qiáng)度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。 化學(xué)成分 硅Si：0.7～1.3；鐵Fe：0.5； 銅Cu：0.10； 錳Mn：0.4～1.0； 鎂Mg：0.6～1.2； 鉻Cr：0.25； 鋅Zn:0.20； 鈦Ti：0.10； 鋁AL：余量。 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥205 條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：≥110 伸長率δ10 (%)：≥14 均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，冷卻速度≥200℃/ 熱處理工藝 1、熔煉 6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。 2、凈化與鑄造 熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。 熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。 6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。