真空粑式干燥機(jī) 真空粑式干燥機(jī)應(yīng)用范圍 　　 泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機(jī)濾并堿洗滌劑、堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等真空耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機(jī)，在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多。真空耙式干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量較高達(dá)到90%，而較低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化2，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機(jī)可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動，達(dá)到干燥目的。 　　 真空粑式干燥機(jī)概述 　　適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣 由于耙式 真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。按干燥物料的不同特性及要求，干燥機(jī)的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機(jī)械密封兩種，特殊的設(shè)計(jì)了密封性和使用壽命。易于操作 真空耙式干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。真空耙式干燥主要的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)較貴。由于是間歇操作，干燥時間長，股產(chǎn)量低；又由于不易出清物料，因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時，為了真空度，必須經(jīng)常維護(hù)檢修真空裝置。真空耙式干燥機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定，蒸汽耗量小，適用性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，真空粑式干燥機(jī)特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。 　　真空粑式干燥機(jī)原理：被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料內(nèi)的水份氣化，真空粑式干燥機(jī)在真空系統(tǒng)的作用下，使被干燥物料內(nèi)部水份和表面水份更有利的排出，氣化的水份經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。 　　 真空粑式干燥機(jī)規(guī)格參數(shù) 名稱 單位 THZ-500 THZ-750 THZ-1000 THZ-1500 THZ-2000 THZ-3000 THZ-4000 THZ-5000 THZ-6000 工作容積 L 300 450 600 900 1200 1800 2400 3000 3600 加熱面積 m2 3.2 4.4 5.1 6.3 8.1 10.6 12.3 14.2 16.5 攪拌轉(zhuǎn)速 rpm 8~18 功率 Kw 4 5.5 5.5 7.5 7.5 11 15 18.5 22 夾層設(shè)計(jì)壓力 Mpa 0.3