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機械加工時,工件受到切削力、離心力、慣性力、工件自重等作用,為了夾緊,夾緊力必須與上述各力相平衡。但不同情況下,各種力的方向、大小都不相同,因此不能用通式來描述夾緊力與各力之間的關系。為簡化計算,一般只考慮主要外力的影響,從過錫爐夾具批發(fā)的前提出發(fā)，根據(jù)靜力平衡原理,列出靜力平衡方程式,加工過程中取不利狀態(tài)所需夾緊力的大小。
在機床上加工零件時,為了加工精度,必須先對工件進行定位并將其夾緊。夾具夾緊力的作用主要用來工件的定位基準與定位件保持良好的接觸,使加工時不致于受切削力、離心力、慣性力、工件自重等作用而移位。夾緊力通過其大小、作用點和方向來體現(xiàn)在,在夾具設計過程十分重要。2夾緊力大小的計算 確定夾緊力大小的原則是,夾緊時不得破壞工件的準確定位,工件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不允許超過技術條件所允許的范圍。夾緊力直接影響工件的安裝性、夾緊變形、定位準確性和加工精度。實際加工過程中,影響夾緊力的因素很多,計算也非常復雜。嚴格意義上說,夾緊力是一個粗略的估算值。
機器零件在工藝規(guī)程制定后，就要按照工藝規(guī)程的程序加工。加工中工件是過錫爐夾具批發(fā)都要相對于機床或獲得正確的位置，機床夾具的好壞將直接影響到工件加工表面的位置度，所以機床夾具的設計將是加工過程的活躍因素，也是其中一項重要的工作。
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