港建高速制漿機(jī) 針對(duì)低水膠比灌漿材料開發(fā)的專用制漿設(shè)備，主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業(yè)的工程施工中，將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可快速制成漿液。與一般葉片式攪拌機(jī)相比，具有制漿效率高、操作簡(jiǎn)便、漿液均勻，且具有短距離輸送功能等特點(diǎn)。 □技術(shù)參數(shù) 參數(shù)名稱 單位 參數(shù)值 攪拌桶容量 升 200-1000 許用水膠比 0.27±0.01 制漿時(shí)間 分鐘 5 循環(huán)泵轉(zhuǎn)速/額定功率 (轉(zhuǎn)/分)/千瓦 1440/7.5 制漿機(jī)重量 千克 300 功率 千瓦 3-7.5 □工作原理 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高速渦輪泵，漿從底部成渦流狀吸入，從桶上端噴出，產(chǎn)生高速液流，并在桶內(nèi)形成強(qiáng)烈渦流，使干粉與水充分均勻攪拌，從而達(dá)到制備低水膠比漿體的目的。 □使用說(shuō)明 1、檢查攪拌葉輪轉(zhuǎn)向正確，排漿管不漏水； 2、加入適量的水，開啟設(shè)備清洗并潤(rùn)濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機(jī)內(nèi)水放出； 3、加水不低于80Kg，開啟制漿機(jī)，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時(shí)間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌3~5分鐘； 4、將制好的漿體輸送入儲(chǔ)漿桶中，保持動(dòng)態(tài)儲(chǔ)漿； 5、將壓漿機(jī)管路連接到儲(chǔ)漿桶后，或者直接由該制漿機(jī)輸送至壓漿機(jī)料斗內(nèi)，開始?jí)簼{； 6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路，開啟制漿機(jī)，使得制漿機(jī)和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。 □設(shè)備維護(hù)與檢修 1、開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)檢查運(yùn)動(dòng)件有無(wú)卡阻現(xiàn)象，各處連接緊固，然后才能接電空轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意設(shè)備有其他異常現(xiàn)象； 2、定期檢查向傳動(dòng)總成內(nèi)加入3#號(hào)里基脂油； 3、換向手柄置于垂直向下的位置時(shí)為制漿位置，右邊為排漿位置。閥體內(nèi)嚴(yán)重磨損，變形，生銹（生銹嚴(yán)重導(dǎo)致無(wú)法換位時(shí)拆卸閥體，用砂布擦拭，涂抹黃油放入）嚴(yán)重影響密封時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換； 4、避免循環(huán)泵長(zhǎng)時(shí)間空運(yùn)轉(zhuǎn)，并防止較大堅(jiān)硬顆粒或易纏繞的帶狀物進(jìn)入循環(huán)泵； 5、定期檢查攪拌裝置的傳動(dòng)總成有嚴(yán)重總漏漿現(xiàn)象，或排出的冷卻液極度渾濁，根據(jù)磨損程度及時(shí)更換配件； 6、定期調(diào)整泵組盤根密封松緊，過(guò)分壓緊會(huì)影響盤根使用壽命和設(shè)備效率； 7、清洗設(shè)備時(shí)，應(yīng)將制漿桶底部和循環(huán)泵底部閥門打開，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化影響設(shè)備效率。 □注意事項(xiàng) 設(shè)備清洗時(shí)，要徹底清洗殘余水泥漿，防止殘留結(jié)塊，導(dǎo)致下次使用時(shí)設(shè)備故障，清洗好設(shè)備后向黃油孔內(nèi)加注黃油，提高傳動(dòng)總成內(nèi)密封使用壽命。 1200*950*1400