濕磨輪碾機(jī)和干磨輪碾的構(gòu)造。1.濕磨輪碾機(jī)的構(gòu)造：底部驅(qū)動(dòng)連續(xù)作業(yè)的輪轉(zhuǎn)式濕磨輪碾機(jī)上的鐵支架上裝有固定的碾盤，支架底部有橫梁連接，橫梁中部裝有立軸和輪碾機(jī)結(jié)構(gòu)軸承。錐齒輪用鍵固定在立軸中部，其位置略高于橫梁。電動(dòng)機(jī)通過減速器。錐齒輪帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。立軸頂部裝有帶曲軸的套環(huán)，碾輪裝在曲軸上。碾盤的底部鑲有帶孔的篩板，已破碎到一定大小的物料即可由孔中連續(xù)卸出。在緊靠錐齒輪的上面，有一個(gè)帶刮板的回轉(zhuǎn)盤，由篩孔中落下的物料，在此盤中被刮板刮到卸料溜槽中卸出。碾盤上還裝有2—3塊可調(diào)整角度的刮板，刮板和碾輪一樣被立軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以便將碾盤上被碾輪壓開的物料重新刮到碾輪下面繼續(xù)粉碎，起到加料作用。除刮板外還裝有一、二只耙子，將碾輪壓實(shí)的物料翻動(dòng)，并使達(dá)到細(xì)度的物料及時(shí)卸出，起“卸料”作用。另外，當(dāng)碾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力將水和原料甩向四壁后，又反彈回來，也起到了攪拌料的作用。兩只碾輪可以安裝在離立軸中心不同距離的地方，以增大碾輪在碾盤上的滾壓面積。為了平衡離心力，兩輪的重量是不等的。通常用在較近的碾輪我空隙中填混凝土的方法來調(diào)整重量。碾輪在碾盤上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)碰到大塊或硬物料時(shí)，碾輪能夠自動(dòng)升起，越過硬物后由于自身重力又自動(dòng)落下。碾輪轉(zhuǎn)軸通過曲柄與立軸相連。 2.干磨輪碾機(jī)的構(gòu)造 頂部傳動(dòng)連續(xù)作業(yè)的盤轉(zhuǎn)式干磨輪碾機(jī)。碾盤固定在立軸上，它由電機(jī)經(jīng)減速器、皮帶輪和一對(duì)圓錐齒輪減速后帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。碾盤上裝有兩個(gè)碾輪，它們分別活動(dòng)地套在水平軸上。水平軸的兩端支承在側(cè)支架里的兩個(gè)軸承上，中部則活動(dòng)地套在立軸上。軸承的箱體可以沿側(cè)支架里的導(dǎo)槽上下滑動(dòng)，因而可以自動(dòng)地上下調(diào)節(jié)碾輪的高度。進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料被裝在梁上的刮刀送到碾輪下面進(jìn)行反復(fù)粉碎。被粉碎的物料由于離心力和碾壓作用，被甩到碾盤的外圈篩板上，合格物料漏在固定底盤上的弧形槽內(nèi)，隨后被與碾盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料刮刀刮到出料口卸走。不合格的物料，在篩面上又被送料刮刀送到碾輪下繼續(xù)粉碎。 產(chǎn)品的粒度可以通過調(diào)節(jié)篩孔大小和給料來控制。干磨粉塵太大，現(xiàn)在工廠多采用濕磨，但濕磨不及干磨產(chǎn)量高。一個(gè)企業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品品質(zhì)脫不了關(guān)系，和企業(yè)信譽(yù)及售后更有著相當(dāng)重要的關(guān)系。 本廠已具有三十多年生產(chǎn)經(jīng)營機(jī)械產(chǎn)品的悠久歷史，擁有現(xiàn)代化的機(jī)械加工設(shè)備和獨(dú)立研制開發(fā)新產(chǎn)品的技術(shù)力量，的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售后服務(wù)，解除了用戶的后顧之憂。免燒磚機(jī)、砌塊機(jī)及耐材設(shè)備投入市場后很快成為建材行業(yè)矚目的焦點(diǎn)，暢銷全國各地，受到國內(nèi)外客商的青睞。